[发明专利]海上风电装配式钢结构风机承台

说明书

本发明提供一种海上风电装配式钢结构风机承台，包括底座及若干层堆叠在底座以上的饼状钢混结构体，若干层所述饼状钢混结构体从上至下半径呈阶梯式增大，相邻所述扇形钢混组件之间预留有等宽的混凝土填充槽，若干所述饼状钢混结构体堆叠完成后向最上部饼状钢混结构体的混凝土填充槽内浇筑混凝土，若干所述扇形钢混组件上部还设置有限位挡缘，所述限位挡缘与上层设置的扇形钢混组件边缘抵靠，本发明采用预制饼状钢混结构体结构，省却了大量钢构的焊接布设，通过螺旋向上的固化结构及限位挡缘的设置将上部的力向下均匀分担，有效为上部安装的风机提供有效支撑，同时拆装简便，有效提高了装置的整体重复利用率。

技术领域

本发明涉及风机承台技术领域，具体为海上风电装配式钢结构风机承台。

背景技术

现有技术中公开号为“CN113417309A”的一种海上风电预制装配式钢结构风机承台，包括沿基础环辐射状布置的若干桁架，所述桁架与封底混凝土板连接，外围结构通过钢板封闭；其中：所述桁架由依次相互平行的上弦杆、中弦杆、下弦杆以及斜杆、竖杆利用螺栓或焊接的方式实现相互固接，所述斜杆倾斜连接在相邻竖杆之间；相邻的所述竖杆支架形成的节点数量与斜杆布置方向根据基础环直径及小桩直径连接的位置受力要求自由调整，所述竖杆分别连接在上弦杆与中弦杆、中弦杆与下弦杆之间，所述竖杆之间相互平行。本发明实用性和功能性强，可广泛应用于风电技术领域。

但是上述该海上风电预制装配式钢结构风机承台在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置采用密集式桁架结构，且桁架以及各组件之间采用大量焊接结构，因此在浇筑混凝土前需要耗费大量时间进行组件焊接安装；焊接完成后仍然需要大量混凝土进行灌注，且灌注完成后拆解难度极大，不符合装配式结构快建快拆式理念。

发明内容

本发明的目的在于提供海上风电装配式钢结构风机承台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种海上风电装配式钢结构风机承台，包括底座及若干层堆叠在底座以上的饼状钢混结构体，若干层所述饼状钢混结构体从上至下半径呈阶梯式增大，所述饼状钢混结构体包括若干等分设置的扇形钢混组件，同一饼状钢混结构体的所述扇形钢混组件之间固定连接，相邻所述扇形钢混组件之间预留有等宽的混凝土填充槽，相邻所述饼状钢混结构体的混凝土填充槽错位相通式设置且呈固定夹角，最顶端的饼状钢混结构体相较于最低端的饼状钢混结构体累计偏转角度为90°，若干所述饼状钢混结构体堆叠完成后向最上部饼状钢混结构体的混凝土填充槽内浇筑混凝土，浇筑的混凝土在重力作用由下向上逐步填满各层的混凝土填充槽形成螺旋向上的固化结构，若干所述扇形钢混组件上部还设置有限位挡缘，所述限位挡缘与上层设置的扇形钢混组件边缘抵靠；

所述底座上还固定安装有装配立柱，所述扇形钢混组件上均开设有与装配立柱贴合的弧形装配面，所述装配立柱上设置有扇形钢混组件的装配定位标记。

优选的，逐层所述饼状钢混结构体包括四等分设置的扇形钢混组件。

优选的，所述扇形钢混组件位于混凝土填充槽两侧分别设置有螺纹柱及螺栓连接柱，同层相邻的所述扇形钢混组件之间通过螺纹柱与螺栓连接柱螺纹固定连接。

优选的，所述饼状钢混结构体上还开设有平行于装配立柱方向的定位槽，所述定位槽内插设有定位销。

优选的，所述扇形钢混组件包括扇形混凝土座及内部的钢制骨架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明采用预制饼状钢混结构体结构，其安装简便，省却了大量钢构的焊接布设，通过预制结构拼装的方式大大提高了装配效率，同时保证了结构强度；

2、本发明通过向上层的混凝土填充槽内浇筑混凝土，从而使得内部形成螺旋向上的固化结构，利用该固化结构有效保证了结构强度，有效为上部安装的风机提供有效支撑；