[发明专利]一种小软包电池烘烤生产线

说明书

本发明公开了一种小软包电池烘烤生产线，包括机器人轨道、多个上料机构、多个下料机构、多个干燥炉以及多个夹具。其中，上料机构用于将来料电芯一一放置于夹具中，并将夹具堆叠形成夹具模组，产线机器人用于将上料机构输送过来的夹具模组送入干燥炉中进行烘烤，并将烘烤完成的夹具模组送入到下料机构中；下料机构用于将烘烤完成的夹具模组中的电芯取出并一一下料。本发明的小软包电池烘烤生产线，实现了小软包电池上料、烘烤和下料的高度自动化，大大提高了烘烤工序的产能。

技术领域

本发明涉及锂电池生产装置领域，具体涉及一种小软包电池烘烤生产线。

背景技术

软包锂电池是在原有钢壳、铝壳、塑壳电池的基础上发展起来的第三代动力锂电池，具有更轻、更薄、循环寿命长、安全性能好、能量密度高、放电平台稳定、功率性能出色、环保无污染等优势。由于锂电池的电解液一般为不含水的有机物，水分的存在对电池性能有极大影响，水分含量过高会导致电池鼓包、报废、品质下降，甚至会导致产品爆炸，因此在锂电池在生产过程中要严格控制其原料的水分含量。

软包锂电池在制作过程中，在注液工序前需要将电芯进行烘烤，以进一步除去电芯内的水分。目前的烘烤工序中，软包锂电池的上下料大多采用人工装填，这大大降低了烘烤产能；并且，由于烘烤后的电芯还需要先进行冷却，才能进行下一步注液工序，在烘烤过程中常由于需要降温导致拥堵现象，极大的影响烘烤产能。

公开号为CN102629698 A(公开日为2012年8月8日)的中国专利公开了一种锂电池自动烘烤生产线，其包含一烘烤炉，烘烤炉包括炉体和贯穿于炉体的输送机构，炉体中依次设置升温区、恒温区和冷却区。在工作时，通过上料机械手、夹具搬运机械手等将电池装载于夹具上，并搬运到烘烤炉内；接着软包锂电池随夹具在输送机构的输送下，依次经过升温区、恒温区和冷却区进行相应处理；烘烤结束后，通过下料机械手把电池从夹具中取出。这种自动烘烤生产线虽然取消了人工上下料、搬运操作，有利于提高烘烤的产能，但是该方案采用输送机构输送夹具依次经过升温区、恒温区的方式进行烘烤，其烘烤的速率和产能有待提高，且很难控制烘烤炉中各区域烘烤环境的一致性；另外，该方案在烘烤时还需要主动冷却，既提高了能耗，又降低了烘烤的产能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种小软包电池烘烤生产线，该烘烤生产线实现了小软包电池上料、烘烤和下料的高度自动化，大大提高了烘烤工序的产能。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种小软包电池烘烤生产线，包括：

机器人轨道，其上设置有可沿所述机器人轨道滑动的产线机器人；

多个上料机构，分布所述机器人轨道的一侧；

多个下料机构，与所述上料机构一一对应的分布于所述机器人轨道的另一侧；

多个干燥炉，一一对应地分布于所述机器人轨道的两侧；以及

多个夹具；

其中，所述上料机构用于将来料电芯一一放置于夹具中，并将夹具堆叠形成夹具模组，所述产线机器人用于将上料机构输送过来的夹具模组送入干燥炉中进行烘烤，并将烘烤完成的夹具模组送入到下料机构中；所述下料机构用于将烘烤完成的夹具模组中的电芯取出并一一下料。

进一步地，所述夹具模组是由多个夹具叠设在一起形成的；每个所述夹具均包括加热板，所述加热板上用于放置多个电芯；所述加热板的上表面设置有多个加强筋，并贴覆有多孔的铁氟龙布；所述加热板的下表面设置有多个垫块，所述加热板的侧面设置有减重孔和温度检测孔；

每个加热板的侧面均设有正极触点和负极触点，当多个所述夹具叠设在一起时，相邻的夹具上的正极触点和负极触点相互接触，以使多个夹具的加热板之间导通并形成回路。

进一步地，所述上料机构和下料机构的结构一致；