[发明专利]一种有冷却循环结构的数控机床

说明书

本发明提供了一种有冷却循环结构的数控机床，包括箱体，箱体的正面设置有横向开启的箱门，箱门一侧的箱体上设置有控制面板用于机床的控制，箱门的后侧箱体内设置有带液冷机构的切削机构，切削机构的下侧设置有切削用冷却液的循环机构，循环机构的尾端连接至切削液的液箱，其特征在于，循环机构包括对大块金属屑进行过滤粗滤机构，对细小金属屑进行过滤的精滤机构以及通过循环运动的磁吸环进行细屑吸附的磁吸系统，通过循环机构粗滤、精滤与磁吸三重机构的设置，依次进行大直径碎屑、细小碎屑与残余碎屑的清理，保证了冷却液中碎屑的清洁度，保证了循环后冷却液的品质，进而提高了机床的加工品质，具有良好的发展前景。

技术领域

本发明涉及数控机床领域，具体为一种有冷却循环结构的数控机床。

背景技术

数控机床是一种安装有程序控制系统的可自动化机床，可以根据使用者所导入的编程来进行运作，通过计算机精密的计算来得到精确地尺寸，而在使用数控机床时往往需要冷却液用于减少切削过程中的摩擦和降低切削温度，以提高刀具寿命、加工质量和生产效率。

对于冷却液的使用个，往往会配备相应的循环系统，对冷却液过滤后进行反复的利用，以提高利用率达到降低成本的目的，现有的冷却液循环系统，通常通过滤网对冷却液中的金属碎屑进行过滤，实现对冷却液的清洁与回收，如申请号为CN202111604638.2的一种机床，其设置有过滤网以及用于固定所述过滤网的边框组成的过滤组件，用于冷却液中杂质的过滤，但是这种简单过滤，不但过滤效果较差，导致冷却液内残余杂质超标，清洁起来也相当不易。

鉴于此，我们提出一种新型的有冷却循环结构的数控机床。

发明内容

本发明的目的旨在于提供一种有冷却循环结构的数控机床。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种有冷却循环结构的数控机床，包括箱体，箱体的正面设置有横向开启的箱门，箱门一侧的箱体上设置有控制面板用于机床的控制，箱门的后侧箱体内设置有带液冷机构的切削机构，切削机构的下侧设置有切削用冷却液的循环机构，循环机构的尾端连接至切削液的液箱，其特征在于，循环机构包括对大块金属屑进行过滤粗滤机构，对细小金属屑进行过滤的精滤机构以及通过循环运动的磁吸环进行细屑吸附的磁吸系统。

作为本发明进一步的方案：粗滤机构包括兜网与导流槽，导流槽设置在箱体内加工台面的一侧，为矩形的漏槽结构，尾端通过管道结构连接至精滤系统，槽体结构内设置有1cm网眼的兜网，用于对大直径金属屑的过滤。

作为本发明进一步的方案：精滤系统包括安装筒与阶梯滤网，安装筒竖向连接在粗滤机构尾端管道的下侧，安装筒的内侧固定有倾斜设置的阶梯滤网，阶梯滤网高位的一侧从粗滤机构尾端管道对应处穿过，低位一端从安装筒一侧通槽处探出。

具体的，阶梯滤网包括导流杆与精滤网，导流杆由S型弯曲的弧形杆连接两段错开的平行直杆构成，导流杆与导流杆之间通过1mm网眼的精滤网连接，精滤网只分布在导流杆的直杆部分，其中高位部分的精滤网在竖直方向上位置与粗滤机构尾端管道对应。

作为本发明进一步的方案：磁滤系统包括导流盘、驱动盘、磁吸环与刮板，精滤系统的后端连接有导流盘，导流盘的内侧凹设有环形的导流通道，导流通道内设置有通过驱动盘驱动的磁吸环，进行冷却液内残余金属碎屑的吸附，导流通道的尾端位置的磁吸环外侧套装有固定在导流盘上的刮板，刮板一侧设置有下料板，导流通道内沿磁吸环运转方向位于刮板前侧的位置设置有凹陷的分流槽，分流槽与导流盘底部的导流管连通，尾端连接至储存冷却液的液箱。

作为本发明进一步的方案：导流盘与刮板均为非铁磁材质，刮板的一端与导流通道内圈相切，尾端与下料板连接。

作为本发明进一步的方案：下料板与分流槽之间的导流通道上嵌设有下料皮带，下料皮带由传动皮带与皮带电机构成，传送皮带为表面带凸起条纹的环形皮带，通过一侧设置的皮带电机带动朝向下料板侧运动。