[发明专利]一种有冷却循环结构的数控机床

权利要求书

1.一种有冷却循环结构的数控机床，其特征在于，包括：

箱体（1），箱体（1）的正面设置有横向开启的箱门（2），箱门（2）一侧的箱体（1）上设置有控制面板（3）用于机床的控制，箱门（2）的后侧箱体（1）内设置有带液冷机构的切削机构，是进行加工作业的主体；

循环机构，切削机构的下侧设置有切削用冷却液的循环机构，进行冷却液的循环过滤，循环机构的尾端连接至切削液的液箱（7）；

循环机构包括对大块金属屑进行过滤粗滤机构（4），对细小金属屑进行过滤的精滤（5）机构以及通过循环运动的磁吸环（64）进行细屑吸附的磁吸系统（6）。

2.根据权利要求1所述的一种有冷却循环结构的数控机床，其特征在于，所述粗滤机构（4）包括：

导流槽（41），导流槽（41）设置在箱体（1）内加工台面的一侧，为矩形的漏槽结构，尾端通过管道结构连接至精滤系统（5），进行粗过滤后的冷却液的导流收集；

兜网（42），导流槽（41）槽体结构内设置有1cm网眼的兜网（42），用于对大直径金属屑的过滤。

3.根据权利要求1所述的一种有冷却循环结构的数控机床，其特征在于，所述精滤系统（5）包括：

安装筒（51），安装筒（51）竖向连接在粗滤机构（4）尾端管道的下侧，用于与粗滤系统（4）及磁滤系统（6）的连接固定；

阶梯滤网（52），安装筒（51）的内侧固定有倾斜设置的阶梯滤网（52），阶梯滤网（52）高位的一侧从粗滤机构（4）尾端管道对应处穿过，低位一端从安装筒（51）一侧通槽处探出，进行冷却液的精细过滤。

4.根据权利要求3所述的一种有冷却循环结构的数控机床，其特征在于，所述阶梯滤网（52）包括：

导流杆（521），导流杆（521）由S型弯曲的弧形杆连接两段错开的平行直杆构成，进行冷却液的导流，防止冷却液顺滤网排出；

精滤网（522），导流杆）521与导流杆（521）之间通过1mm网眼的精滤网（522）连接，精滤网（522）只分布在导流杆（521）的直杆部分，其中高位部分的精滤网（522）在竖直方向上位置与粗滤机构（4）尾端管道对应，进行细小金属屑的精细过滤。

5.根据权利要求1所述的一种有冷却循环结构的数控机床，其特征在于，所述磁滤系统（6）包括：

导流盘（61），精滤系统（5）的后端连接有导流盘（61），导流盘（61）的内侧凹设有环形的导流通道（62），进行冷却液的导流；

磁吸环（64），导流通道（62）内设置有通过驱动盘（63）驱动的磁吸环（64），进行冷却液内残余金属碎屑的吸附；

刮板（67），导流通道（62）尾端位置的磁吸环（64）外侧套装有固定在导流盘（61）上的刮板（67），刮板（67）一侧设置有下料板（68），进行金属屑的刮取与导出；

导流管（66），导流通道（62）内沿磁吸环（64）运转方向位于刮板（67）前侧的位置设置有凹陷的分流槽（65），分流槽（65）与导流盘（61）底部的导流管（66）连通，尾端连接至储存冷却液的液箱（7），进行冷却液的导出收集。

6.根据权利要求5所述的一种有冷却循环结构的数控机床，其特征在于：所述导流盘（61）与刮板（67）均为非铁磁材质，刮板（67）的一端与导流通道（62）内圈相切，尾端与下料板（68）连接。

7.根据权利要求5所述的一种有冷却循环结构的数控机床，其特征在于：所述下料板（68）与分流槽（65）之间的导流通道（62）上嵌设有下料皮带（69），下料皮带（69）由传动皮带（691）与皮带电机（692）构成，传送皮带（691）为表面带凸起条纹的环形皮带，通过一侧设置的皮带电机（692）带动朝向下料板（68）侧运动。

8.根据权利要求5所述的一种有冷却循环结构的数控机床，其特征在于：所述刮板（67）设置在驱动盘（63）靠近导流通道（62）尾端的一侧。