[发明专利]一种带有流速控制功能的电磁换向装置

说明书

本发明涉及液压控制阀装置技术领域，具体公开了一种带有流速控制功能的电磁换向装置，换向装置包括阀体、阀芯、主出流组件、副出流组件和电磁驱动头，阀体内设置处于同一轴线上的进油腔、换向腔和低压腔，进油腔位于中央位置，换向腔有两个、分别位于进油腔两侧，低压腔有两个，两个低压腔分别位于两个换向腔相远离的两侧，两个换向腔上相互远离的一端圆周侧壁上分别设置延伸至阀体外表面的主出液孔，两个低压腔侧壁上分别设置延伸至阀体外表面的副出液孔，主出液孔内设置主出流组件，副出液孔内设置副出流组件，阀体内还设置有两条调流通道，主出液孔与副出液孔中远离自身的一个通过调流通道相连接。

技术领域

本发明涉及液压控制阀装置技术领域，具体为一种带有流速控制功能的电磁换向装置。

背景技术

换向阀装置是一种流体工作系统内的控制部件，一般用作一路输入、至少两路输出并需要进行方向控制的场合，实现液压油液的沟通、切换与通断。

现有技术中，一般采用二位三通的基础结构，在二位三通的基础上衍生出三位四通、六通等等的高级结构，基础的二位三通结构中，使用一根阀杆在阀体内滑动，从一个极限位置刚性移动到另一个极限位置上，改变阀体内部管道的连接关系实现换向控制，这样的换向结构在每次换向时冲击力较大，分别是阀杆进入两个极限位置时对于阀体内壁的刚性撞击接触。撞击影响换向结构寿命。

而且，现有技术中的二位三通阀，无法进行两路输出流体的流速（流量）比例控制，还需要在后方位置单独设置流量调节阀才行，油液的调配不够精确以及精简。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有流速控制功能的电磁换向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种带有流速控制功能的电磁换向装置，换向装置包括阀体、阀芯、主出流组件、副出流组件和电磁驱动头，阀体内设置处于同一轴线上的进油腔、换向腔和低压腔，进油腔位于中央位置，换向腔有两个、分别位于进油腔两侧，低压腔有两个，两个低压腔分别位于两个换向腔相远离的两侧，两个换向腔上相互远离的一端圆周侧壁上分别设置延伸至阀体外表面的主出液孔，两个低压腔侧壁上分别设置延伸至阀体外表面的副出液孔，主出液孔内设置主出流组件，副出液孔内设置副出流组件，阀体内还设置有两条调流通道，主出液孔与副出液孔中远离自身的一个通过调流通道相连接；阀芯滑动设置在阀体内，阀芯包括杆身，杆身两端设置阻流段，杆身上还设置两个活塞盘，活塞盘分别设置在换向腔内并与内壁滑动连接，阀芯在其滑动极限位置时：进油腔与两个活塞盘的同方向一侧直接连接而与另一侧降压连接，活塞盘与进油腔直接连接的一侧连接至其中一个主出液孔上，活塞盘与进油腔降压连接的一侧连接至其中一个副出液孔上，同一时刻与进油腔连接的主出液孔、副出液孔为相远离的一对；电磁驱动头安装在阀体内，电磁驱动头驱动阀芯滑动，阀芯处于靠近电磁驱动头的极限位置时，阻流段封闭远离电磁驱动头的换向腔和低压腔，阀芯处于远离电磁驱动头的极限位置时，阻流段封闭靠近电磁驱动头的换向腔和低压腔。

阀芯移动时，改变两个换向腔与进油腔的连通状态，两个出液孔内的油液出流可以分别通过其内安装的出流组件进行流量流速的调配。

进一步的，阀芯还包括两个锥尖方向相面对的锥形段，两个锥形段位于两个活塞盘之间，阀体内进油腔和换向腔相连接的通道上分别设置稳流斜面，稳流斜面为锥尖相对的锥形面并与锥形段斜率相同，阀芯处于靠近电磁驱动头的极限位置时，远离电磁驱动头的锥形段与其面对的稳流斜面紧贴，阀芯处于远离电磁驱动头的极限位置时，靠近电磁驱动头的锥形段与其面对的稳流斜面紧贴；锥形段上设置降压槽。

降压槽允许其连接着进油腔的一端降压引流油液往远离进油腔的一端，之后再连接往需要使用的副出液孔上，油液的降压在降压槽处进行。

进一步的，阀芯上设置两个平压孔，平压孔分别设置杆身上，两个平压孔分别位于两个活塞盘背离电磁驱动头一侧，两个平压孔从阀芯内部相导通，