[发明专利]一种定位工装及定位安装方法

权利要求书

1.一种定位工装，用于定位电机的定子与壳体的轴承安装孔的相对位置，其特征在于，所述定位工装包括：

定位芯，设有用于与所述轴承安装孔适配的第一定位面以及用于与所述定子的内孔适配的第二定位面；所述第一定位面与第二定位面同轴设置。

2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括：

底座，用于固定所述壳体；所述底座设有用于对所述定位芯进行轴向定位的轴向定位面，所述轴向定位面垂直于所述定位芯的轴向。

3.根据权利要求2所述的定位工装，其特征在于，所述底座设有用于伸入所述壳体的定位孔的定位件，所述定位件与所述定位芯的轴向平行。

4.根据权利要求2所述的定位工装，其特征在于，所述定位芯设有引导孔，所述底座设有引导凸台，所述引导凸台伸入于所述引导孔中，所述引导凸台与所述底座所形成的台阶面构成所述轴向定位面。

5.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括用于夹持和移动所述定子的夹具。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的定位工装，其特征在于，所述第一定位面和所述第二定位面均为圆柱面，所述第一定位面与所述轴承安装孔的配合精度为H6/f5，所述定子的内孔与所述第二定位面的配合精度为H7/f6或H6/f5。

7.根据权利要求6所述的定位工装，其特征在于，所述定位芯还包括与所述第一定位面圆弧过渡的第一引导锥面和与所述第二定位面圆弧过渡的第二引导锥面。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的定位工装，其特征在于，所述定位芯为可膨胀结构；在所述定位芯处于膨胀状态下，所述第一定位面膨胀至与所述轴承安装孔接触，所述第二定位面膨胀至与所述定子的内孔接触。

9.根据权利要求8所述的定位工装，其特征在于，所述定位芯设有用于填充流体介质的第一膨胀腔和第二膨胀腔，所述第一定位面在所述第一膨胀腔注入所述流体介质时膨胀至与所述轴承安装孔接触，所述第二定位面在所述第二膨胀腔注入所述流体介质时膨胀至与所述定子的内孔接触。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的定位工装，其特征在于，所述第一定位面和所述第二定位面均为锥面，所述轴承安装孔的内径介于所述第一定位面的最大直径和最小直径之间，所述定子的内径介于所述第二定位面的最大直径和最小直径之间，所述第一定位面和所述第二定位面的小径端均位于外侧。

11.一种定位安装方法，适用于权利要求6-7中任一项所述的定位工装，其特征在于，所述定位安装方法包括如下步骤：

将定位芯置于壳体的轴承安装孔中，调整所述定位芯和所述壳体的相对位置，使所述定位芯的第一定位面与所述轴承安装孔间隙配合；

将定子套设于所述定位芯上，调整所述定子的位置，使所述定子的内孔与所述定位芯的第二定位面间隙配合，完成所述定子与所述壳体的定位；

将定位的所述定子安装于所述壳体。

12.一种定位安装方法，适用于权利要求8-9中任一项所述的定位工装，其特征在于，所述定位安装方法包括如下步骤：

将定位芯置于壳体的轴承安装孔和定子的内孔中；

将所述定位芯设置为膨胀状态，以使所述定位芯的第一定位面与所述轴承安装孔接触，所述定位芯的第二定位面与所述定子的内孔接触，完成所述定子与所述壳体的定位；

将定位后的所述定子安装于所述壳体。

13.一种定位安装方法，适用于权利要求10所述的定位工装，其特征在于，所述定位安装方法包括如下步骤：

将定位芯置于壳体的轴承安装孔中，调整定位芯和壳体的相对位置，使所述定位芯的第一定位面与所述轴承安装孔接触；

将定子套设于所述定位芯上，调整定子的位置，使所述定子的内孔与所述定位芯的第二定位面接触，完成所述定子与所述壳体的定位；

将定位的所述定子安装于所述壳体。