[发明专利]一种可调式吊耳装置

说明书

本申请公开了一种可调式吊耳装置，包括耳板和底板，耳板设置有多个起吊孔，所述起吊孔用于根据吊装对象的实际重心位置选择合适起吊孔位，底板与所述耳板相连，底板设置有连接孔，所述连接孔用于通过紧固件与吊装对象相连。上述可调式吊耳装置，不仅能够重复利用，而且能够调整起吊位置，使吊装更加平稳高效。

技术领域

本申请涉及盾构机盾体吊装技术领域，特别涉及一种可调式吊耳装置。

背景技术

为了便于运输与安装，直径较大的盾构机一般采用分块式设计制造，其中盾体设计多采用装配式盾体结构。在盾体的生产和组装的过程中，利用起重机械进行的吊装作业是非常重要的环节之一，选择合适的吊装设备和方法非常关键。

目前，现有盾构机的盾体吊装大都采用焊接式吊耳。吊耳组件被直接焊在盾体壳体外圆表面上。此种吊耳虽然工艺上比较成熟、使用广泛，但仍然存在很多弊端。首先是对焊接的质量要求高、焊接工作量大、效率较低、吊耳的经济性差，在盾体的外圆表面上进行定位和焊接作业也不方便和安全；其次盾构机在工地组装好后需将吊耳割除，吊耳的重复利用率低，后续再次安装新吊耳还得避开这些焊接过的区域，重新选择位置焊接，且反复的焊接和切割作业容易损伤焊接处盾体壳体的结构和材料强度，易产生焊接变形，影响整个盾体的圆度，进而影响隧道开挖精度。

此外，正确选择吊装点也是大型设备吊装作业中重要的一步。现有的装配式盾构机盾体分块吊装方法需要有经验的起重工先根据整个盾体分块的重心位置选取吊装点，且一般要选用3或4个吊装点，两台行车配合作业，在起吊过程中不断找平调整。采用此方法工序比较繁琐，易产生歪拉斜吊的不平衡现象，对作业人员素质要求高，吊具的安装与拆卸需要大量的人工和时间，且无法实现吊装位置的可调，给吊装作业带来诸多不便。

发明内容

本申请的目的是提供一种可调式吊耳装置，不仅能够重复利用，而且能够调整起吊位置，使吊装更加平稳高效。

为实现上述目的，本申请提供一种可调式吊耳装置，包括：

耳板，设置有多个起吊孔，所述起吊孔用于根据吊装对象的实际重心位置选择合适起吊孔位；和

底板，与所述耳板相连，设置有连接孔，所述连接孔用于通过紧固件与吊装对象相连。

在一些实施例中，所述底板通过所述连接孔和紧固件与盾体分块相连。

在一些实施例中，所述底板还设置有定位台，所述定位台用于与盾体分块连接板上的定位销孔相适配，所述底板通过所述定位台在定位销孔中转动实现调整。

在一些实施例中，所述连接孔围绕所述定位台设置，所述连接孔的分布位置用于与盾体分块连接板上的相应孔位一致。

在一些实施例中，所述连接孔的数量为多个，多个所述连接孔以所述定位台为中心均匀分布。

在一些实施例中，所述耳板与所述底板相垂直，所述起吊孔的轴线方向与所述连接孔的轴线方向相垂直。

在一些实施例中，所述耳板开设有限位槽，所述底板插入所述限位槽且与所述耳板焊接固定。

在一些实施例中，还包括筋板，所述筋板连接所述耳板和所述底板。

在一些实施例中，所述筋板的数量为多个，多个所述筋板在所述耳板的两侧对称分布。

在一些实施例中，所述筋板分别与所述耳板和所述底板焊接固定。

相对于上述背景技术，本申请所提供的可调式吊耳装置包括耳板和底板，耳板设置有多个起吊孔，起吊孔用于根据吊装对象的实际重心位置选择合适起吊孔位，底板与耳板相连，底板设置有连接孔，连接孔用于通过紧固件与吊装对象相连。