[发明专利]一种航空轮胎焊接圈芯焊缝缺陷超声波在线检测方法

权利要求书

1.一种航空轮胎焊接圈芯焊缝缺陷超声波在线检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1依次连接液浸超声聚焦探头、多通道数字超声探伤仪、计算机，接通电源，打开计算机上的超声波波形数据采集软件，设置材料声速、延迟、增益、检测范围、脉冲移位参数；

S2将超声探头和工件待检测区域没入液体介质中，使被检测焊接圈芯竖直放置，待检测区域处于最低点；

S3将液浸超声探头环绕待检测区域垂直布置；

S4转动焊接圈芯，用超声波探头对圈芯进行扫描，并将检测数据发送至多通道超声波数字探伤仪内存卡中，具体扫描步骤如下：

1)转动焊接圈芯，使对圈芯进行快速扫描，液浸超声波检测探头将检测结果发送至多通道超声波探伤仪并存储在文件夹1内，根据超声回波的波型判断该区域是否存在缺陷，筛选焊缝可能存在缺陷的区域，对于可能存在缺陷的区域，进行如下操作；

2)慢速转动焊接圈芯，使液浸超声波检测探头对焊缝可能存在缺陷的区域进行扫描，固定间隔时间对数据进行记录，进行多次检测，检测结果依次发送至多通道超声波探伤仪并储存在多通道超声波探伤仪内存卡文件夹2中；

S5通过焊接圈芯的缺陷数据完成焊接圈芯焊缝质量的评定，具体评定方法如下：

1)若焊接圈芯对应的数据只存在于文件夹1中，则该圈芯为无缺陷的合格圈芯；

2)结合圈芯的转动速度和文件夹2中的数据，可得出缺陷的深度，以此判断该组数据对应的圈芯是否合格。

2.根据权利要求1所述的一种航空轮胎焊接圈芯焊缝缺陷超声波在线检测方法，其特征在于，所述S3中使探头与被检测焊接圈芯横截面的角度为15～27°。

3.根据权利要求1所述的一种航空轮胎焊接圈芯焊缝缺陷超声波在线检测方法，其特征在于，所述S3中探头发射端到工件的距离为15～25mm。