[发明专利]一种耐腐蚀耐磨硬质合金及其制备工艺在审
申请号: | 202211227209.2 | 申请日: | 2022-10-09 |
公开(公告)号: | CN115433863A | 公开(公告)日: | 2022-12-06 |
发明(设计)人: | 申金魁;申丛烨;蒋年丰 | 申请(专利权)人: | 株洲金信硬质合金集团股份有限公司 |
主分类号: | C22C29/08 | 分类号: | C22C29/08;C22C1/05;B22F3/14;B22F1/052;B22F1/12 |
代理公司: | 北京和联顺知识产权代理有限公司 11621 | 代理人: | 程晓波 |
地址: | 412000 湖南省株洲市荷塘*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 耐磨 硬质合金 及其 制备 工艺 | ||
1.一种耐腐蚀耐磨硬质合金,其特征在于,该硬质合金包含以下重量份数的原料:
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐磨硬质合金,其特征在于,所述碳化钨选用HCP值为12.6~30.8KA/m的超细晶粒WC粉。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐磨硬质合金,其特征在于,所述镍是粒径为0.2~0.4μm的超细Ni粉。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐磨硬质合金,其特征在于,所述钴是粒径为0.3~0.6μm的超细Co粉。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐磨硬质合金,其特征在于,所述铬是粒径为0.3~0.6μm的超细Cr粉。
6.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐磨硬质合金,其特征在于,所述铁-镍合金是将体积百分比60~70%的铁,体积百分比为30~40%的镍,混合、冶炼、粉碎、球磨后制成Fe-Ni合金粉末。
7.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐磨硬质合金,其特征在于,所述碳化硅是粒径为0.8~1.0μm的超细SiC粉。
8.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐磨硬质合金,其特征在于,所述碳化铬是粒径为0.1~0.3μm的超细Cr3C2粉。
9.如权利要求1~8任一项所述的耐腐蚀耐磨硬质合金的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)按配比将各原料放入球磨机中,用乙醇作为球磨介质进行湿磨,液固比为400~500mL/kg,球料比为4~6:1,球磨时间为100~120h;
2)将研磨后的浆料进行蒸干,加入蒸干后物质质量2~4%的石蜡成型剂,烘干过筛,得到合金粉末;
3)将得到的合金粉末压制成型后,放入真空炉中进行低压正碳高温烧结,即得产品。
10.根据权利要求9所述的制备工艺,其特征在于,低压正碳高温烧结分为:
a.抽真空,升温至600~700℃脱蜡,烧结保温时间为1~3h;
b.升温至1200~1250℃,烧结保温时间为0.5-2h;
c.升温至1500~1550℃,充CH4进行渗碳处理,压力为0.1~0.5MPa,烧结保温时间为1~2h;
d.升温至最终烧结温度1650℃,充Ar加压,压力为5~8MPa,烧结保温时间为2~4h;
e.降压冷却,卸料。
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