[发明专利]一种氟碳树脂乳液改性硅丙乳液及其生产工艺

权利要求书

1.一种氟碳树脂乳液改性硅丙乳液，其特征在于，按重量份计包括：90-100份预改性硅丙乳液、20-30份预改性氟碳树脂乳液、5-8份蓖麻油酰胺丙基乙基二甲基硫酸乙酯铵、3-6份硅烷偶联剂和280-300份去离子水；

所述预改性硅丙乳液以抗菌丙烯酸酯乳液、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷为原料制得。

2.根据权利要求1所述的一种氟碳树脂乳液改性硅丙乳液，其特征在于，所述抗菌丙烯酸酯乳液的制备方法为：将氧化石墨烯添加到去离子水中搅拌10min后制得悬浮液体系，接着对悬浮液体系进行超声分散并过滤；将滤渣置于温度60℃、真空度0.08MPa的真空干燥箱中干燥24h，得到填料粉末，最后向丙烯酸酯乳液中加入质量为其5-8％的填料粉末进行混合，混合后超声分散30min，所得即为抗菌丙烯酸酯乳液。

3.根据权利要求2所述的一种氟碳树脂乳液改性硅丙乳液，其特征在于，所述超声分散的功率为150W，且超声分散的频率为20-22kHz。

4.根据权利要求1所述的一种氟碳树脂乳液改性硅丙乳液，其特征在于，所述预改性硅丙乳液的制备方法包括以下步骤：

步骤1、将四口烧瓶放入可控温水浴锅中，并称取8-12重量份表面活性剂和200重量份去离子水加入至四口烧瓶内，搅拌20min并将水浴温度升高至80℃；

步骤2、称取45-50重量份的甲基丙烯酸甲酯和15-18重量份丙烯酸丁酯混合均匀，并且加入过2-3重量份过硫酸铵溶液，搅拌30min后进行预乳化，所得即为单体组分；

步骤3、将步骤2中的单体组分和8-12重量份硫酸铵溶液滴加至步骤1中的四口烧瓶中，控制滴加时间为2h，接着向体系内滴加重量为单体组分6-8％的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，控制滴加时间为30min，滴加结束后立刻倒入22-25重量份抗菌丙烯酸酯乳液进行混合搅拌，搅拌20min后在80-85℃的条件下保温30-40min，所得即为预改性硅丙乳液。

5.根据权利要求4所述的一种氟碳树脂乳液改性硅丙乳液，其特征在于，所述步骤1中的表面活性剂为单硬脂酸甘油酯。

6.根据权利要求4所述的一种氟碳树脂乳液改性硅丙乳液，其特征在于，所述步骤2中的过硫酸铵溶液的质量分数为2％。

7.根据权利要求1所述的一种氟碳树脂乳液改性硅丙乳液，其特征在于，所述预改性氟碳树脂乳液制备方法包括以下步骤：

步骤a、称取氟化石墨溶解在含有聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液中，超声分散10min后制得氟化石墨浓度为8mg/ml的预备溶液，然后对预备溶液进行高速机械剪切搅拌，在1200r/min的转速下连续搅拌10h，搅拌后将预备溶液进行5000r/min离心处理10min，取上清液抽滤吸取过量的聚乙烯吡咯烷酮，最后置于真空干燥箱内60℃干燥12h，所得即为氟化石墨烯粉末；

步骤b、称取20-22重量份甲基丙烯酸甲酯、18-20重量份丙烯酸丁酯、1-2重量份丙烯酸、5-6重量份三氟氯乙烯、6-7重量份氟化石墨烯粉末和1-2重量份丙烯酰胺基异丙基磺酸钠进行，常温下高速搅拌预乳化；

步骤c、将步骤b中的预乳化体系倒入反应釜中并加入45-48重量份去离子水和0.1-0.3重量份过硫酸铵溶液，开启搅拌及加热控温设置，在搅拌速度为200-300r/min、温度为80℃的条件下反应2-3h，反应结束后调节pH值至7-8，所得即为预改性氟碳树脂乳液。

8.根据权利要求7所述的一种氟碳树脂乳液改性硅丙乳液，其特征在于，所述步骤a中聚乙烯吡咯烷酮在乙醇溶液中的浓度为10mg/ml。