[发明专利]一种橡胶软管生产加工方法

权利要求书

1.一种橡胶软管生产加工方法，其特征在于，所述的橡胶软管生产加工方法应用加工装置进行生产加工，所述加工装置包括：

机架，所述机架下端设有收集槽并且上端设有第一支架；

料轴，所述料轴设置在所述机架上；

橡胶软管，所述橡胶软管放置在所述料轴上；

上下料机构，安装于所述机架上，所述上下料机构用于在生产加工前拉出并清理所述橡胶软管所需切割的长度，并且在完成生产加工后用于将切割完成的橡胶软管拖入收集槽中；

固定机构，安装于所述第一支架上，所述固定机构用于固定所述橡胶软管；

切割机构，安装于所述第一支架上，所述切割机构用于切割所述橡胶软管；

所述橡胶软管生产加工方法包括：

S1、准备工作：将橡胶软管放置在料轴上，然后通过工人将橡胶软管的自由端与上下料机构固定，并调整上下料机构上料长度；

S2、上料：利用上下料机构拉出并清洁橡胶软管所需切割的长度；

S3、切割：利用固定机构将橡胶软管固定，而后利用切割机构将橡胶软管切断；

S4、下料：利用上下料机构拖动切断的橡胶软管进入收集槽中；

S5、复原：当下料完成后，调整上下料机构复原；

S6、循环工作：通过重复S2-S5就能不断的完成对橡胶软管的切割，同时还能将橡胶软管内部进行清理。

2.根据权利要求1所述的橡胶软管生产加工方法，其特征在于，所述的上下料机构包括上料辊，所述上料辊包括辊子、第一伸缩杆、控制盘、第一料板、第二料板，所述辊子与所述机架固定连接，所述控制盘转动设置在所述辊子上，所述第一伸缩杆一端与所述辊子铰接，另一端与所述控制盘铰接，通过控制所述第一伸缩杆伸缩能够带动所述控制盘旋转，所述第一料板和所述第二料板滑动设置在所述辊子上，所述控制盘上还开设有多个第五直槽，所述辊子上沿半径方向开设有多个第七直槽，所述第一料板与第二料板上均设置有一个第五凸起，每个所述第五凸起均同时滑动设置于一个所述第五直槽和一个所述第七直槽内，从而通过转动所述控制盘能够同步带动第一料板和第二料板沿辊子的径向滑动。

3.根据权利要求2所述的橡胶软管生产加工方法，其特征在于，所述第一支架能够沿竖直方向滑移，所述第一支架上固设有连杆，所述第一支架与所述机架之间设置有第一弹簧，所述第一料板的第五凸起上设有滑块，所述滑块上侧抵接于所述连杆，当所述滑块向上移动时，能够带动所述连杆向上移动，进而带动所述第一支架向上移动，并压缩所述第一弹簧，所述上料辊包括五个第二料板，五个所述第二料板与第一料板配合形成环形结构，每个所述第二料板上均设置有一个所述第五凸起，每个所述第五凸起上均设置有一个滑块，通过旋转所述控制盘，能够带动五个所述第二料板以及第一料板同步沿辊子的径向滑移，

在步骤S1中，控制第一伸缩杆伸缩带动控制盘转动，带动第五凸起在第五直槽和第六直槽内滑动，从而带动第一料板与第二料板沿辊子半径方向滑动，进而改变整体上料辊半径，使得所述上料辊半圆的长度等于所需切割的橡胶软管的长度，由于第五凸起跟随料板沿辊子半径方向移动，使得滑块也跟随滑动，进而使得六个所述滑块组成的滑块环半径跟随增加，推动连杆带动第一支架克服第一弹簧向上移动，进而使得第一料板上升距离等于第一支架上升距离，使得橡胶软管拉出段始终能够保持水平，有助于后续剪切加工，从而完成准备工作。