[发明专利]一种合页的装配方法及其使用的设备

说明书

本发明提供了一种合页的装配方法及其使用的设备，属于家居五金制造的技术领域。一种合页的装配方法及其使用的设备包括步骤S1，部件加工；步骤S2，装配；步骤S3，取薄膜垫以及步骤S4，收纳包装；并且设置了包括放料组件、放垫片组件以及限位组件的设备来进行装配；本发明实现了将预加工好的叶片、尼龙套放置于模具上对应的放置槽内，再于叶片和尼龙套之间塞入薄膜垫，最后再穿入转轴，通过转轴和螺母以螺纹锁紧的方式将叶片和尼龙套连接，实现合页的装配，并且，实现了装配过程的自动化操作，满足合页的装配需求，设备结构简单，装配效率更高，有利于合页的生产制造以及运用推广。

技术领域

本发明涉及家居五金制造的技术领域，具体是涉及一种合页的装配方法及其使用的设备。

背景技术

合页作为家居产品中大量运用的开合结构，如柜子的柜门和柜体之间的连接结构，门体和门框之间的连接结构等，满足开合需求。

目前，市面上现有合页结构简单，包括两叶片和一转轴，两叶片的侧部呈凹凸布置并交替嵌设，转轴将两叶片交替嵌设的部位转动连接。但是，实际使用过程中，两叶片交替嵌设的部位直接接触，存在过度磨损表面涂层的问题，另外，为了保证两叶片之间能顺利转动，需要确保两叶片之间存在极小的装配间隙，因此，确保装配间隙是保证合页使用性能的关键。现有装配上述合页时，一种是人工将转轴穿过两叶片并通过螺母锁住或铆压在一起，装配间隙完全凭人工视觉确定，存在装配间隙大小不一的问题，另一种是通过模具进行装配，即在模具上开设若干放置槽，两叶片放置于对应的放置槽内后再穿入转轴，以此完成装配，但是，由于装配过程中需要方便叶片的拿取，因此，放置槽仍留有活动间隙，导致叶片放置后并在穿转轴的过程中会晃动，同样存在装配间隙大小不一的问题，影响合页的使用性能。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种合页的装配方法及其使用的设备，以将预加工好的叶片、尼龙套放置于模具上对应的放置槽内，再于叶片和尼龙套之间塞入薄膜垫，最后再穿入转轴，通过螺纹锁紧或铆压的方式将叶片和尼龙套连接，完成装配操作，另外，设置包括放料组件、放垫片组件以及限位组件，分别完成对叶片、垫片的放置，同时，实现薄膜垫的自动放置，并完成转轴的安装，满足合页的装配需求，结构简单，装配效率高。

具体技术方案如下：

一种合页的装配方法，用于装配包括两叶片、尼龙套以及转轴的合页，两叶片的一侧分别设置有若干间隔布置的第一突出部和第二突出部，第一突出部和第二突出部交替嵌设，第一突出部和第二突出部之间设置有尼龙套，同时，转轴穿过每一第一突出部、第二突出部以及尼龙套，具有这样的特征，包括以下几个步骤：

步骤S1，部件加工；

冲压加工叶片，对叶片进行打磨处理，并对叶片进行喷塑处理，得到成品叶片，同时，车削加工转轴，另外，采购尼龙套和薄膜垫；

步骤S2，装配；

将成品叶片放置于对应的模具的放置槽内，同时，将尼龙套放置于成品叶片的第一突出部和第二突出部之间，另外，在将尼龙套放置于第一突出部和第二突出部之间的同时，于尼龙套的一端或两端设置有薄膜垫，再将转轴穿过每一第一突出部、第二突出部、尼龙套以及薄膜垫，最后对转轴的两端设置限位，完成装配操作；

步骤S3，取薄膜垫；

将步骤S2中装配完成的合页中的薄膜垫取出，得到成品合页；

步骤S4，收纳包装；

将步骤S3中得到的成品合页贴上标签并套袋装盒。

上述的一种合页的装配方法，其中，薄膜垫呈带状布置，并且，薄膜垫上且沿其长度方向设置有呈虚线布置的若干条形孔。

一种合页的装配方法使用的设备，适用于上述的合页的装配方法，具有这样的特征，包括：

机架，机架上设置有一台板，台板的中部设置有一旋转架，旋转架上设置有两间隔布置的模具，模具上开设有与叶片对应的放置槽；