[发明专利]一种灌装肠衣用纤维素膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种灌装肠衣用纤维素膜的制备方法，属于纤维素膜技术领域，所述制备方法由以下步骤组成：碱化、老成、黄化、制备凝胶粒子、制备粘胶液、制膜、后处理；所述制备凝胶粒子，将氯化钙水溶液与磷酸钠水溶液混合后，搅拌均匀，得到磷酸钙悬浮液；然后将海藻酸钠水溶液滴加至磷酸钙悬浮液中，滴加完继续搅拌均匀，滴加酒石酸水溶液，然后搅拌均匀后，加入十二烷基苯磺酸钠、马来酸酐，继续搅拌均匀，得到反应液，将反应液透析后，进行减压浓缩，然后进行冷冻干燥，得到凝胶粒子；本发明能够在提高灌装肠衣用纤维素膜的弹性、耐酸碱能力、耐磨性的同时，保证灌装肠衣用纤维素膜的韧性和透气性。

技术领域

本发明涉及纤维素膜技术领域，具体涉及一种灌装肠衣用纤维素膜的制备方法。

背景技术

灌装肠衣是用天然纤维如棉绒、木屑、亚麻和其他植物纤维制成的纤维素膜，纤维素膜具有很好的韧性和透气性，机械强度高，而且在快速热处理时也很稳定，在湿润情况下也能进行熏烤，因此，纤维素膜在灌装肠衣领域得到了广泛应用。

但是灌装肠衣用纤维素膜不能随肉馅收缩，即弹性差，而且耐酸碱能力和耐磨性差，为了解决上述问题，目前最常用的方法为进行化学改性，例如进行交联增强或者共混改性，但是交联增强或者共混改性后的纤维素膜的韧性和透气性有所降低，目前，还没有能够在提高灌装肠衣用纤维素膜的弹性、耐酸碱能力、耐磨性的同时，保证灌装肠衣用纤维素膜的韧性和透气性的方法。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种灌装肠衣用纤维素膜的制备方法，能够在提高灌装肠衣用纤维素膜的弹性、耐酸碱能力、耐磨性的同时，保证灌装肠衣用纤维素膜的韧性和透气性。

为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种灌装肠衣用纤维素膜的制备方法，由以下步骤组成：碱化、老成、黄化、制备凝胶粒子、制备粘胶液、制膜、后处理。

所述碱化，将棉浆粕、甲壳素、木浆粕混合均匀后得到原材料，将原材料置于氢氧化钠水溶液中，在55-60℃下浸泡20-25min后，进行压榨分离，去除多余的碱液，得到碱纤维素；

所述碱化中，棉浆粕、甲壳素、木浆粕的重量比为65-70:5-8:30-35；

所述碱化中，所述氢氧化钠水溶液的质量浓度为18-20%；

所述碱化中，原材料与氢氧化钠水溶液的重量比为1:3.5-4。

所述老成，将碱纤维素粉碎至颗粒尺寸为0.4-0.6mm，得到粉碎后的碱纤维素，将粉碎后的碱纤维素置于65-70℃下静置2.5-3h，得到老成后的碱纤维素。

所述黄化，将老成后的碱纤维素置于氢氧化钠水溶液中，在45-50℃下浸泡35-40min后，得到预碱化后的碱纤维素液，将预碱化后的碱纤维素液置于反应容器中，将反应容器的温度控制至35-40℃，向反应容器中加入CS₂进行黄化，黄化40-50min后，黄化结束得到纤维素磺酸酯液；

所述黄化中，所述氢氧化钠水溶液的质量浓度为9-11%；

所述黄化中，老成后的碱纤维素与氢氧化钠水溶液的重量比为2.5-3:1；

所述黄化中，CS₂与预碱化后的碱纤维素液的重量比为1:9-11。