[发明专利]一种铝合金阳极氧化膜封孔处理方法

权利要求书

1.一种铝合金阳极氧化膜封孔处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)封孔剂制备：钼酸盐0.5-5g/L、磷酸盐0.3-0.8g/L、氟锆酸钾1-3g/L、硅烷0.5-1g/L、碘的化合物3-10g/L、阴离子表面活性剂0.1-1g/L、镧的化合物0.01-1g/L，余量为去离子水，启动搅拌器，以200-1230r/min的转速搅拌混合，保温搅拌40-150min，出料得到氧化膜封孔剂，PH值为5.5-6.5。

2)铝合金清洗：铝合金依次通过喷砂、除油、水洗、碱蚀、水洗、化学抛光、水洗和除灰进行表面预处理。

3)阳极氧化处理：除灰后置于浓度190±10g/L的硫酸溶液中进行阳极氧化，通电30min，电流密度为1A/dm2，阳极氧化后的工件经洗净后使用常规氟化镍体系进行冷封，冷封完成后用水洗涤工件。

4)封孔处理：将工件放入制备得到的氧化膜封孔剂内进行封孔处理，封孔处理的温度为90-100℃，封孔速度1-2min/μm，膜厚15-18μm，时间为20-40min。

5)清洗：将工件从氧化膜封孔剂内取出用清水清洗0.5-1min，取出放入离子水中清洗，离子水溶液温度为50-70℃，离子水导电率30-50us/cm，清洗时间0.5-1min。

6)晾干：将工件从离子水溶液中取出，晾干即可。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化膜封孔处理方法，其特征在于，所述钼酸盐为钼酸钠，所述磷酸盐为三聚磷酸钠，所述碘的化合物为碘化钾，所述镧的化合物为氯化镧。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化膜封孔处理方法，其特征在于，所述钼酸盐0.5g/L、磷酸盐0.3g/L、氟锆酸钾1g/L、硅烷0.5g/L、碘的化合物3g/L、阴离子表面活性剂0.1g/L、镧的化合物0.01g/L，余量为去离子水，启动搅拌器，以200r/min的转速搅拌混合，保温搅拌40min，出料得到氧化膜封孔剂，PH值为5.5。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化膜封孔处理方法，其特征在于，所述钼酸盐1g/L、磷酸盐0.5g/L、氟锆酸钾2g/L、硅烷0.7g/L、碘的化合物5g/L、阴离子表面活性剂0.5g/L、镧的化合物0.8g/L，余量为去离子水，启动搅拌器，以500r/min的转速搅拌混合，保温搅拌80min，出料得到氧化膜封孔剂，PH值为6。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化膜封孔处理方法，其特征在于，所述钼酸盐3g/L、磷酸盐0.8g/L、氟锆酸钾3g/L、硅烷1g/L、碘的化合物10g/L、阴离子表面活性剂1g/L、镧的化合物1g/L，余量为去离子水，启动搅拌器，以1000r/min的转速搅拌混合，保温搅拌100min，出料得到氧化膜封孔剂，PH值为6.5。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化膜封孔处理方法，其特征在于，所述将工件放入制备得到的氧化膜封孔剂内进行封孔处理，封孔处理的温度为90℃，封孔速度12min/μm，膜厚15μm，时间为20min。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化膜封孔处理方法，其特征在于，所述将工件从氧化膜封孔剂内取出用清水清洗0.5min，取出放入离子水中清洗，离子水溶液温度为50℃，离子水导电率30us/cm，清洗时间0.5min。