[发明专利]含油危险废物高温无氧热解成套装置

权利要求书

1.一种含油危险废物高温无氧热解成套装置，其特征在于，该成套装置由无氧热解系统、废油精馏系统、废气处理系统组成，所述的无氧热解系统，由机架（1）、进料漏斗（2）、进料辅助器（3）、无氧热解装置（4）、隔火罐（5）、缓冲罐（6）、水泵（7）、真空泵（8）、真空罐（9）、接收罐（10）、出干渣绞龙（11）、干渣出口（12）、排渣罐（13）、气尘分离器（14a、14b）、冷凝器（15）、油水分离器（16）组成，在机架（1）的顶层设有进料漏斗（2）、气尘分离器（14a、14b）、冷凝器（15），在顶层的下一层设有无氧热解装置（4）、油水分离器（16）、排渣罐（13）、电磁加热控制柜（4t），在无氧热解装置（4））的下一层设有隔火罐（5）、缓冲罐（6）、水泵（7）、真空泵（8）、真空罐（9）、接收罐（10）、出干渣绞龙（11）、干渣出口（12）、排渣罐（13）；所述的废油精馏系统由反应釜（23）、吸附塔（24）、催化塔（25）、分馏塔（26）组成，同管及管件依次将反应釜（23）→吸附塔（24）→催化塔（25）→分馏塔（26）连接，反应釜（23）的进废油口与接收罐（10）的出废油口连接，废油精馏系统的反应釜（23）、吸附塔（24）、催化塔（25）、分馏塔（26）安装在机架（1）或地面上；所述的废气处理系统由燃烧炉（17）、一级除尘器（18）、循环水泵（19）、二级除尘器（20）、烟囱（21）组成，同管及管件依次将燃烧炉（17）→一级除尘器（18）→二级除尘器（20）→烟囱（21）连接，燃烧炉（17）的进废气口与隔火罐（5）的出废气口连接，循环水泵（19）用于向一级除尘器（18）内喷雾降尘。

2.根据权利要求1所述的含油危险废物高温无氧热解成套装置，其特征在于，所述的无氧热解装置（4）主要由进料口（4a）、联轴器（4b）、驱动轴（4c）、螺旋轴（4d）、右螺旋片（4e）、进料端刮片（4e1）、出料端左螺旋片（4e2）、隔热层（4f）、电磁加热线圈（4g）、保护层（4h）、排气口（4i）、管道（4j）、支撑轴（4k）、填料密封（4l）、端盖（4m）、轴承（4n）、出料口（4o）、主电机复位弹簧（4q）、主电机（4r）、进料漏斗复位弹簧（4s）、电磁加热控制柜（4t）、加热筒（4u）组成；无氧热解装置（4）由一级无氧热解装置（401）、二级无氧热解装置（402）、三级无氧热解装置（403）三级串联组成，一级无氧热解装置（401）上的进料口（4a）与进料漏斗（2）连接，一级无氧热解装置（401）的出料口（4o）与二级无氧热解装置（402）的进料口（4a）连接，二级无氧热解装置（402）的出料口（4o）与三级无氧热解装置（403）的进料口（4a）连接，三级无氧热解装置（403）的出料口（4o）与排渣罐（13）连接；所有加热筒（4u）上的所有排气口（4i）用管道（4j）与气尘分离器（14a、14b）连接，气尘分离器（14a）与气尘分离器（14b）为并联；加热筒（4u）采用耐高温的导磁钢材制成，在加热筒（4u）外依次设有隔热层（4f）、电磁加热线圈（4g）、保护层（4h），加热筒（4u）采用电磁加热线圈（4g）加热；加热筒（4u）内的含油危险废物采用螺旋推进，含油危险废物在真空条件下高温无氧热解；气、尘在气尘分离器内进行气、尘过滤分离；在螺旋轴（4d）的前端设有进料端刮片（4e1），在螺旋轴（4d）的后端设有出料端左螺旋片（4e2）。

3.根据权利要求1或2所述的含油危险废物高温无氧热解成套装置，其特征在于，在进料口（4a）上设有进料辅助器（3），进料辅助器（3）设有电机、旋转轴，在旋转轴上设有爪钉；主电机（4r）为变频电机；进料辅助器（3）的电机也为变频电机；螺旋轴（4d）的前端与驱动轴（4c）连接，螺旋轴（4d）的后端与支撑轴（4k）连接，加热筒（4u）倾斜安装，加热筒（4u）的前端相对较低，加热筒（4u）的后端相对较高，气尘分离器（14a、14b）内设有过滤芯，在气尘分离器外设有振动器（14a1、14b1）、打气泵（14a2）；所述的反应釜（23）、吸附塔（24）、催化塔（25）、分馏塔（26）采用电磁加热；在所述的排渣罐（13）内设有上物位传感器和下物位传感器；在加热筒（4u）上设有温度传感器，在气尘分离器（14a、14b）上设有温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器与电磁加热控制柜（4t）连接。