[发明专利]穿越宽大公路的双道顶管内穿钢管拖拉顶进结合施工工法

权利要求书

1.穿越宽大公路的双道顶管内穿钢管拖拉顶进结合施工工法，其特征在于，依次包括：钢筋混凝土顶管施工、内穿钢管拖拉施工和内穿钢管顶进施工。

2.根据权利要求1所述的穿越宽大公路的双道顶管内穿钢管拖拉顶进结合施工工法，其特征在于，所述钢筋混凝土顶管施工依次包括：施工准备；测量放样；放样复合；工作井设备安装；入洞准备；排运泥浆；推进；测量及方向纠偏；吊管、安装；管道顶进；出洞准备；取出掘进机及附带设备；本段顶管施工结束，其中推进前还依次包括地面设备安装、注浆材料设备、注浆。

3.根据权利要求2所述的穿越宽大公路的双道顶管内穿钢管拖拉顶进结合施工工法，其特征在于，所述内穿钢管拖拉施工依次包括：轨道和拖拉设备安装；吊管、安装、焊接；检测；拖拉；重复吊装、焊接、拖拉工作；完成、结束工作、撤出设备。

4.根据权利要求3所述的穿越宽大公路的双道顶管内穿钢管拖拉顶进结合施工工法，其特征在于，所述内穿钢管顶进施工依次包括：顶进设备安装；吊管、安装、焊接；检测；顶进；重复吊装、焊接、拖拉工作；完成、结束工作、撤出设备。

5.根据权利要求2所述的穿越宽大公路的双道顶管内穿钢管拖拉顶进结合施工工法，所述施工准备具体包括：工作井及接收井地面平台准备工作以及井内平台准备工作，其中，工作井及接收井地面平台准备工作具体为：水电安装、场地平整、泥浆池的布置、围档的保护及开挖土方的处置；井内平台准备工作具体为：工作平台的搭设、顶进设备的布置及安装、上下通道的搭设及进出洞的防护措施。

6.根据权利要求1所述的穿越宽大公路的双道顶管内穿钢管拖拉顶进结合施工工法，其特征在于，内穿钢管的施工流程为：第一道钢筋混凝土套管顶管施工完成后，将顶管机吊至第二道进行顶管施工，同时第一道管路进行钢管内穿管准备及后续施工；具体流程为：施工准备→钢滑轮托架及卷扬机安装→钢管验收→钢管吊入焊接沟槽就位→钢管焊接→钢管焊缝检测→钢管外缝防腐→检查验收→卷扬机拖拉钢管→重复上述拖拉环节→管道拖拉长度超过限定距离后改为顶进施工→顶进设备移机、卷扬机移位→钢管吊入焊接沟槽就位→钢管焊接→钢管焊缝检测→钢管外缝防腐→检查验收→顶进设备顶进钢管→重复上述顶进环节→钢管顶进完成并验收→混凝土套管末端封堵→钢筋混凝土套管内环向M10水泥砂浆浇筑→水压试验→钢管内防腐施工。

7.根据权利要求4所述的穿越宽大公路的双道顶管内穿钢管拖拉顶进结合施工工法，其特征在于，内穿钢管拖拉及顶进中设备包括：钢管拖拉吊耳和钢滑轮托架，其中，钢管拖拉吊耳布设于第一节钢管内部底部30°的范围内，采用钢板焊接，左、右两侧各布设一个吊耳；钢滑轮托架采用方钢通过膨胀螺丝纵向固定于钢筋混凝土套管内；两根纵向方钢之间每间隔一段距离，用一根钢筋连接，并穿过两根轴承焊接固定。

8.根据权利要求6所述的穿越宽大公路的双道顶管内穿钢管拖拉顶进结合施工工法，其特征在于，钢管的吊装具体为：钢管被运输至施工现场后，依据程序进行验收；.验收合格后，进行卸管；钢管施工时做好钢管焊接平台，焊接平台位于工作井内，平台预留焊接、防腐施工沟槽；将吊起的钢管运送到管道设计位置或已经装妥的管道处，准备安装、对接；钢管的焊接和检测具体为：钢管的焊接采用二氧化碳气体保护焊，底部焊缝在钢管安装平台预留的施焊工作坑内进行；对焊缝的内部质量检查采用超声波无损探伤和X射线探伤综合检查；钢管的外缝防腐具体为：钢管外防腐在完成一节钢管焊缝的焊接后进行，防腐材料采用无溶剂重防腐涂料，涂料由环氧树脂或改性环氧树脂为基料的双组份无溶剂专用速干涂料，和改性胺固化剂组成；顶管防腐层厚度不小于900μm。