[发明专利]一种亲水性纤维结构的制备工艺

权利要求书

1.一种亲水性纤维结构的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S001、碱溶液、醚化试剂及纯水混合，得到反应溶液；

S002、向所述反应溶液内加入含量(质量分数)：30％-50％有机溶剂混合，得到混合液；

S003、将纤维按预定比例加入混合液内搅拌进行醚化反应，反应温度45℃-90℃，时间为40min-90min，转速为30-60r/min；

S004、当步骤3结束之后，加入过量的酸进行中和反应，反应温度45℃-90℃，时间为5-30min，转速为30-60r/min，反应后离心去除多余液体；

S005、将步骤4中离心后取得所述纤维，有机溶剂的洗涤液进行洗涤，温度在45℃-90℃，重复2-3次；所述洗涤液的有机溶剂比例为(以体积为单位)：40％-90％；

S006、步骤5完成后取出纤维，并在50℃-85℃进行恒温烘干处理，完成制取。

2.根据权利要求1所述的一种亲水性纤维结构的制备工艺，其特征在于，所述纤维具体为棉花，竹、木、秸秆制备的纤维素及人造纤维。

3.根据权利要求1所述的一种亲水性纤维结构的制备工艺，其特征在于，所述步骤1中的碱溶液由KOH、NaOH、Na₂CO₃按比例混合制取。

4.根据权利要求3所述的一种亲水性纤维结构的制备工艺，其特征在于，所述KOH、所述NaOH、所述Na2CO3的比例分别为(以重量为单位)：26％-49％、19％-40％、28％-33％。

5.根据权利要求3所述的一种亲水性纤维结构的制备工艺，其特征在于，所述KOH、所述NaOH、所述Na2CO3的比例分别为(以重量为单位)：30％-40％、24％-35％、28％-33％。

6.根据权利要求1所述的一种亲水性纤维结构的制备工艺，其特征在于，所述步骤1中的醚化试剂由氯乙酸、氯乙酸钠按比例混合制取。

7.根据权利要求6所述的一种亲水性纤维结构的制备工艺，其特征在于，所述氯乙酸、所述氯乙酸钠的比例分别为(以重量为单位)：17％-41％、20％-51％。

8.根据权利要求6所述的一种亲水性纤维结构的制备工艺，其特征在于，所述氯乙酸、所述氯乙酸钠的比例分别为(以重量为单位)：25％-32％、29％-40％。

9.根据权利要求1所述的一种亲水性纤维结构的制备工艺，其特征在于，所述步骤2和5中的有机溶剂可以为甲醇、乙醇、丙酮、丙醇、异丙醇中的任一一种。

10.根据权利要求1所述的一种亲水性纤维结构的制备工艺，其特征在于，所述步骤2中的有机溶剂比例为(以体积为单位)：30％-50％。