[发明专利]一种电路板铝基板靶孔一次成型制作方法及装置

权利要求书

1.一种电路板铝基板靶孔一次成型制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：

步骤1：开料，将一张完整的铝基板进行设备尺寸需要，切成大小相等的小块铝基板；

步骤2：外层干膜；

步骤3：外层酸性蚀刻，外层酸性蚀刻应用的成分主要为氯化铜、盐酸、氯化钠和氯化铵；

步骤4：外层AOI；

步骤5：磨边，将已经处理好的电路板进行机械磨边打磨，将铝基板的表面及边缘杂质及毛刺进行打磨清除；

步骤6：铝基打靶，通过输入PNL尺寸和所识别的靶标尺寸进行机械钻靶，所述铝基打靶所使用的设备为景耀SQZ系列自动打靶机；

步骤7：阻焊；

步骤8：沉金；

步骤9：钻孔；

步骤10：洗板（一），钻完孔后将铝基板通过高压水洗将钻孔后的残留铝屑进行清除冲洗干净；

步骤11：字符，运用丝印方式把贴标字符标识附在表面；

步骤12：激光喷码；

步骤13：锣板，用数控机床在线路板上按照实现编好的程序通过铣刀锣出规律的拼板图形；

步骤14：洗板（二），对所述锣板后的铝基板表面进行清洗；

步骤15：电测；

步骤16：高压测试；

步骤17：FQC；

步骤18：FQA；

步骤19：包装。

2.如权利要求1所述的一种电路板铝基板靶孔一次成型装置，包括：设备外壳（1）、支撑架（2）、移动杆（3）、设备盖板（4）、升降装置（5）、固定体（6）、钻头（7）、吸附装置（8）、支腿（9），其特征在于：所述支腿（9）固定在所述设备外壳（1）底部，所述设备外壳（1）为内部中空的长方体结构，所述设备外壳（1）正前方的下部开有长条形开口，所述每个长条形开口处均固定有支撑架（2），所述支撑架（2）上方滑动安装有移动杆（3），所述移动杆（3）上滑动安装有吸附装置（8），所述移动杆（3）上方固定有升降装置（5），所述升降装置（5）下方固定有固定体（6），所述固定体（6）下方安装有钻头（7），所述升降装置（5）上方安装有设备盖板（4）。

3.如权利要求2所述的一种电路板铝基板靶孔一次成型装置，其特征在于：所述吸附装置（8）包括：移动板（81）、固定架（82）、驱动装置（83）、侧板（84）、移动侧板（85）、吸盘（86）、气孔（87），所述移动板（81）滑动安装在所述移动杆（3）上，所述移动板（81）的两端分别固定侧板（84），所述移动板（81）和两侧板（84）组合成“U”字型，所述移动板（81）的中间位置固定有三个固定架（82），所述固定架的下方固定有吸盘（86），所述吸盘（86）上方开设有气孔（87），所述侧板（84）靠近移动板（81）位置滑动安装有驱动装置（83），所述每块侧板（84）的内表面都安装有移动侧板（85），所述的两块移动侧板（85）的下方都固定有三个吸盘（86）。

4.如权利要求3所述的一种电路板铝基板靶孔一次成型装置，其特征在于：所述侧板（84）结构为长方体结构，所述侧板内部开设有轨道槽（841），所述轨道槽（841）贯穿所述侧板（84）的一端。

5.如权利要求3所述的一种电路板铝基板靶孔一次成型装置，其特征在于：所述移动侧板（85）包括：大滚轮（851）、连接杆（852）、小滚轮（853），卡槽（854），所述移动侧板（85）结构为长方体结构，所述移动侧板（85）中部位置开设有卡槽（854），所述卡槽内安装有小滚轮（853），所述小滚轮（853）一端滚动连接在连接杆（852）的一端，所述连接杆（852）的另一端滚动连接有大滚轮（851）。

6.如权利要求3所述的一种电路板铝基板靶孔一次成型装置，其特征在于：所述侧板（84）与移动侧板（85）连接通过所述大滚轮（851）连接，所述大滚轮（851）与所述轨道槽（841）配合连接。

7.如权利要求3所述的一种电路板铝基板靶孔一次成型装置，其特征在于：所述气孔（87）连接设备中的气动设备，所述移动板（81）内部穿过移动杆（3）且内置驱动装置。