[发明专利]一种表面改性镀银铝粉及其制备方法和应用

说明书

本申请涉及电磁屏蔽技术领域，具体公开了一种表面改性镀银铝粉及其制备方法和应用。一种表面改性镀银铝粉是利用化学偶联法将偶联剂偶联在镀银铝粉的表面得到。所述制备方法包括以下步骤：S1、将所述偶联剂溶解在醇类有机溶剂中，得到偶联剂溶液；S2、将所述镀银铝粉加入到所述偶联剂溶液中，得到悬浮液；S3、所述悬浮液经过干燥处理，得到所述表面改性镀银铝粉。所述表面改性镀银铝粉在电磁屏蔽材料中的应用。本申请改善了由于镀银铝粉的添加而导致银镀铝导电橡胶的扯断强度和撕裂强度等力学性能的下降。

技术领域

本申请涉及电磁屏蔽技术领域，具体涉及一种表面改性镀银铝粉及其制备方法和应用。

背景技术

导电橡胶因其同时具有电磁屏蔽和环境密封的特点，广泛应用在于航空、航天、船舶、兵器等电子电器设备。按照制备方法的不同，导电橡胶分为结构型导电橡胶和复合型导电橡胶两类。对于复合型导电橡胶，通常是在橡胶基体中加入炭黑、石墨、碳纤维或金属粉体等导电填料，并使导电填料均匀分布在橡胶基体中，以构成导电网络以起到传递电子的作用。

其中，银镀铝导电橡胶因其具有较好的导电性和导磁性能，在电子设备中，多以密封圈或导电衬垫与金属机箱或法兰形成电磁屏蔽系统。但是由于镀银铝粉的添加量较大，导致银镀铝导电橡胶的扯断强度和撕裂强度等力学性能下降较多。

发明内容

为了改善由于镀银铝粉的添加而导致银镀铝导电橡胶的扯断强度和撕裂强度等力学性能的下降，本申请提供一种表面改性镀银铝粉及其制备方法和应用。

第一方面，本申请提供的一种表面改性镀银铝粉，采用如下技术方案：

一种表面改性镀银铝粉，所述表面改性镀银铝粉是利用化学偶联法将偶联剂偶联在镀银铝粉的表面得到；

所述镀银铝粉和所述偶联剂重量比为100:(1～7)；

所述偶联剂为重量比为1:(0.1～0.3)的硅烷偶联剂和高分子偶联剂；

所述高分子偶联剂是由重量比为1:(0.3～0.5)的不含苯基的二烯基硅氧烷类化合物和含苯基的二烯基硅氧烷类化合物经过聚合反应得到。

在一些实施方式中，所述镀银铝粉的平均粒度为30～50μm。例如：35μm、40μm、45μm等。

在一些实施方式中，所述不含苯基的二烯基硅氧烷类化合物选自1,7-二乙烯基-八甲基四硅氧烷(CAS号为13315-13-4)和1,3-二乙烯基四甲基二硅氧烷(CAS号为2627-95-4)。

在一些实施方式中，所述含苯基的二烯基硅氧烷类化合物选自二乙烯基四苯基二硅氧烷(CAS号为18769-05-6)和1,3-二乙烯基-1,3-二甲基-1,3-二苯基二硅氧烷(CAS号为2627-97-6)。

在一些实施方式中，所述高分子偶联剂的重均分子量为2000～5000。

在一些实施方式中，所述聚合反应为悬浮聚合反应。

在一些实施方式中，所述悬浮聚合反应的反应温度为80～90℃。

在一些实施方式中，所述高分子偶联剂的制备方法包括以下步骤：

P1、在搅拌条件下，向分散剂的水溶液中加入不含苯基的二烯基硅氧烷类化合物、含苯基的二烯基硅氧烷类化合物和引发剂，升温至80～90℃(例如：85℃)并在80～90℃(例如：85℃)下进行保温反应；

P2、之后依次经过抽滤、去离子水洗涤、干燥，得到高分子偶联剂。

在一些实施方式中，步骤P1中，所述分散剂选自羟甲基纤维素、羟乙基纤维素和聚乙烯醇。

在一些实施方式中，步骤P1中，所述分散剂的水溶液的质量百分比浓度为1～5％，例如：3％。