[发明专利]一种煤气化渣制备低碳早强蒸养预制件及制备方法

权利要求书

1.一种煤气化渣制备低碳早强蒸养预制件，其特征在于，由包括以下质量份的原料制备而成：

水泥110～140份，煤气化渣200～260份，脱硫石膏70～100份，细骨料700～850份，粗骨料1000～1200份，减水剂4～6份，水100～150份。

2.根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，所述水泥选自硅酸盐42.5水泥。

3.根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，所述煤气化渣为煤制油工业间接液化工艺气化过程产生的煤气化粗渣，所述煤气化粗渣主要由以下成分组成：CaO 13～18份，SiO₂45～55份，Al₂O₃ 20～30份，K₂O 0～2份，MgO0～1份，Na₂O 0～1份，Fe₂O₃ 4～10份。

4.根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，所述脱硫石膏为符合GB/T 37785-2019《烟气脱硫石膏》标准的脱硫石膏。

5.根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，所述细骨料为符合GB/T25176-2010《混凝土和砂浆用再生细骨料》标准的细骨料。

6.根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，所述粗骨料为符合GB/T25177-2010《混凝土用再生粗骨料》标准的粗骨料。

7.根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，所述减水剂选自木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、三聚氰胺系高效减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂、脂肪酸系高效减水剂和聚羧酸盐系高效减水剂的一种或多种。

8.一种如权利要求1～7任意一项所述的预制件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A)将水泥、粉煤灰和脱硫石膏混合粉磨，得到凝胶材料；

B)将凝胶材料、细骨料、粗骨料、减水剂和水混合搅拌，浇筑成型，得到浇筑成型的混凝土；

C)将所述浇筑成型的混凝土依次进行第一次标准养护、加热条件下养护、拆模以及第二次标准养护，得到低碳早强蒸养预制件。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，粉磨至原料比表面积550m²/kg以上。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述第一次标准养护的时间为4小时；

所述加热条件下养护的温度为40～60℃，时间为8～20小时；

所述第二次标准养护至1天、3天、7天以及28天龄期。