[发明专利]一种超低密度软质泡沫用的泡沫稳定剂及其制备方法

说明书

本申请涉及泡沫稳定剂制备技术领域，具体公开了一种超低密度软质泡沫用的泡沫稳定剂及其制备方法。超低密度软质泡沫用的泡沫稳定剂包括如下重量份的组分：有机硅表面活性剂28‑32份、改性二氧化硅7‑9份和改性多孔微球8‑10份，所述有机硅表面活性剂由包括烯丙基封端聚醚和含氢硅油在内的原料经加成反应制得，所述改性二氧化硅为表面接枝有羟基的二氧化硅粉体，所述改性多孔微球的组分包括泡孔模板剂和壳聚糖，所述泡孔模板剂的组分包括羟基磷灰石。本申请通过有机硅表面活性剂、改性二氧化硅和改性多孔微球的协同作用，有助于形成具有较高发泡效果和稳定泡孔结构的泡沫稳定剂。

技术领域

本申请涉及泡沫稳定剂制备技术领域，更具体地说，它涉及一种超低密度软质泡沫用的泡沫稳定剂及其制备方法。

背景技术

聚氨酯软泡，是一种具有一定弹性的柔软性聚氨酯泡沫塑料。聚氨酯软泡多为开孔结构，具有密度低、弹性好、吸音等功能，广泛用于垫材、过滤材料、隔音材料和防震材料等。泡沫稳定剂是聚氨酯软泡形成过程中关键的助剂，通过泡沫稳定剂的调节能使发泡均匀且稳定，有助于得到具有较低泡沫密度的聚氨酯软泡。

相关技术中有一种超低密度软质泡沫用的泡沫稳定剂，包括如下重量份的组分：烯丙醇4g、环氧乙烷30g、环氧丙烷50g、氢氧化钾0.3g、六甲基二硅氧烷8g、八甲基环四硅氧烷50g、高含氢硅油3g、硫酸0.2g、贵金属催化剂5mg。相关技术中的超低密度软质泡沫用的泡沫稳定剂按照如下方法制备：(1)将烯丙醇、环氧乙烷及环氧丙烷混合，在氢氧化钾的作用下，加热后得到烯丙基封端聚醚；(2)将六甲基二硅氧烷、八甲基环四硅氧烷及高含氢硅油混合，在硫酸的作用下，加热后得到含氢硅油；(3)将8g烯丙基封端聚醚、6g含氢硅油和50g甲苯混合并加热，在铂催化剂的作用下发生加成反应，冷凝回流并蒸馏后，即得超低密度软质泡沫用的泡沫稳定剂。

针对上述中的相关技术，发明人认为，相关技术中的泡沫稳定剂对异氰酸酯与组合聚醚混合时的乳化作用较弱，限制了发泡体系中泡核的形成，使得形成的泡沫容易发生变形或者塌泡，不利于形成均匀且稳定的泡孔结构，因此影响了泡沫稳定剂的稳泡效果。

发明内容

相关技术中，具有较弱乳化作用的泡沫稳定剂限制了泡核的形成，不利于形成均匀且稳定的泡孔结构，影响了泡沫稳定剂的稳泡效果。为了改善这些缺陷，本申请提供一种超低密度软质泡沫用的泡沫稳定剂及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种超低密度软质泡沫用的泡沫稳定剂，采用如下的技术方案：

一种超低密度软质泡沫用的泡沫稳定剂，包括如下重量份的组分：有机硅表面活性剂28-32份、改性二氧化硅7-9份和改性多孔微球8-10份，所述有机硅表面活性剂由包括烯丙基封端聚醚和含氢硅油在内的原料经加成反应制得，所述改性二氧化硅为表面接枝有羟基的二氧化硅粉体，所述改性多孔微球的组分包括泡孔模板剂和壳聚糖，所述泡孔模板剂的组分包括羟基磷灰石。

通过采用上述技术方案，在本申请的泡沫稳定剂中，烯丙基封端聚醚中的聚氧化烯烃链具有亲水性，含氢硅油中的聚硅氧烷链具有疏水性，因此烯丙基封端聚醚和含氢硅油经硅氢加成反应后得到的有机硅表面活性剂具有两亲性，有助于把发泡体系中亲水性和疏水性相差很大的原料乳化成均匀体系，而且，改性二氧化硅中含有的羟基会与发泡体系中一部分异氰酸酯发生亲核加成反应，因此，在有机硅表面活性剂和改性二氧化硅的作用下，泡沫稳定剂的乳化作用得到了改善，进而利于促进泡核的形成，与此同时，较多的泡核会促进形成细小且均匀的泡孔，而较多、较小且较均匀的泡孔不易使泡沫发生塌陷。另外，改性多孔微球中的羟基磷灰石具有稳定的多孔结构，在发泡过程中能控制泡孔的大小和数目，有助于形成均匀且稳定的泡孔结构，因此，在有机硅表面活性剂、改性二氧化硅和改性多孔微球的共同作用下，泡沫稳定剂的稳泡效果得到了提高。

作为优选，所述烯丙基封端聚醚由包括烯丙醇、环氧乙烷及环氧丙烷在内的原料混合后在碱性催化剂下经加成反应制得，所述环氧乙烷和环氧丙烷的重量比为(0.6-0.9):1。