[发明专利]一种电子产品精密结构件注塑模具及方法

说明书

本发明公开了一种电子产品精密结构件注塑模具及方法，具体涉及注塑模具技术领域，本发明通过升温腔体内的高温蒸汽对成型腔的预先加热，保证成型腔处于一个高温状态，保证注塑液在成型腔中有一个较好的流动性能，消除熔接痕、气痕等缺陷，并将两个冷却水管的端部插接，连接端进入到容纳腔内，而锥形销进入到锥形槽内，实现了两个冷却水管的快速连通，从而保证冷却水在两个冷却水管之间的循环流通，通过冷却水管对下模座内成型腔的电子产品循环降温，冷却固化，加快成型，提高产品的生产效率；螺纹对接套与蒸汽导管转动连接，保证了螺纹对接套的正常旋转工作，实现了蒸汽导管与进气口的连通。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种电子产品精密结构件注塑模具及方法。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，电子产品如路由器和交换机等很多是采用塑料外壳，一般采用注塑模具生产，注塑模具方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确。

经检索，公开号为CN215283094U的实用新型专利公开了一种电子产品壳体精密注塑模具，通过限位块和定位柱的设计，利用定位柱方便将上模具和下模具进行一次定位，在上模具和下模具进行贴合过程中，限位块能够对上模具起到限位引导的作用，对上模具进行二次定位，以使得上模具的压块能够快速且精准的压入模具槽的内部，利用模具槽对产品壳体进行快速制备。

但是上述方案中在对电子产品注塑时，注塑液在填充至成型腔后流动性较差，容易产生熔接痕，影响电子产品的品质，而在现有的成型模具中，成型模座的冷却通常采用冷却水的方式，但是常见的是在成型模座预留开设有水道，与成型模座一体设计，这种方式对于水道内部的检修清理不便，容易残留杂质。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种电子产品精密结构件注塑模具及方法，通过升温腔体内的高温蒸汽对成型腔的预先加热，保证成型腔处于一个高温状态，保证注塑液在成型腔中有一个较好的流动性能，消除熔接痕、气痕等缺陷，并将两个冷却水管的端部插接，连接端进入到容纳腔内，而锥形销进入到锥形槽内，实现了两个冷却水管的快速连通，从而保证冷却水在两个冷却水管之间的循环流通，通过冷却水管对下模座内成型腔的电子产品循环降温，冷却固化，加快成型，以解决上述背景技术中提到的问题。

本发明可以通过以下技术方案实现：一种电子产品精密结构件注塑模具，包括安装在基板上并用于对电子产品注塑的下模座，所述下模座的前侧和后侧表面上均连接有侧板，所述侧板与下模座的连接处安装有用于对下模座降温的循环冷却机构，所述下模座的内部并位于成型模腔的底部设有用于保持注塑液流动的升温机构，升温机构包括设在成型腔底部的升温腔体；循环冷却机构包括两个相互密封卡接并呈U形结构的冷却水管，其中一个冷却水管的端面设置有锥形销，所述锥形销的端面设置有连接端，另一个冷却水管的端部表面上设有与连接端相互卡接的容纳腔以及与锥形销插接配合的锥形槽。

本发明的进一步技术改进在于：所述冷却水管的一侧设置有进水口，且冷却水管的另一侧设置有出水口，所述进水口的表面嵌入安装有电磁阀一，所述出水口的表面上嵌入安装有电磁阀二，所述进水口与出水口均与循环冷却水箱相连。

本发明的进一步技术改进在于：所述下模座的前侧表面和后侧表面上均设有与冷却水管表面相贴合的弧形槽二，所述侧板的表面上设有与冷却水管表面相贴合的弧形槽一，所述弧形槽一的内壁表面上设有定位槽，所述冷却水管的外表面上安装有与定位槽插接配合的定位柱。

本发明的进一步技术改进在于：所述侧板远离弧形槽一的表面上设有锁孔，所述下模座的侧面上滑动安装有用于对侧板阻挡卡位的锁紧件，所述锁紧件包括水平板，水平板的一侧设置有与侧板表面贴合的连接板，所述连接板的表面上设置有与锁孔插接配合的锁块。