[发明专利]一种电子产品精密结构件注塑模具及方法在审

专利信息
申请号: 202211191546.0 申请日: 2022-09-28
公开(公告)号: CN115570750A 公开(公告)日: 2023-01-06
发明(设计)人: 夏伟;余丽;陆学军;王永志 申请(专利权)人: 安徽绿能技术研究院有限公司
主分类号: B29C45/26 分类号: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/73;F25D17/02;B29L31/34
代理公司: 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 代理人: 田浩
地址: 230000 安徽省合肥市高*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 电子产品 精密 结构件 注塑 模具 方法
【权利要求书】:

1.一种电子产品精密结构件注塑模具,包括安装在基板上并用于对电子产品注塑的下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)的前侧和后侧表面上均连接有侧板(3),所述侧板(3)与下模座(1)的连接处安装有用于对下模座(1)降温的循环冷却机构,所述下模座(1)的内部并位于成型模腔的底部设有用于保持注塑液流动的升温机构,升温机构包括设在成型腔底部的升温腔体(28);循环冷却机构包括两个相互密封卡接并呈U形结构的冷却水管(4),其中一个冷却水管(4)的端面设置有锥形销(17),所述锥形销(17)的端面设置有连接端(19),另一个冷却水管(4)的端部表面上设有与连接端(19)相互卡接的容纳腔(20)以及与锥形销(17)插接配合的锥形槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品精密结构件注塑模具,其特征在于,所述冷却水管(4)的一侧设置有进水口(9),且冷却水管(4)的另一侧设置有出水口(10),所述进水口(9)的表面嵌入安装有电磁阀一(15),所述出水口(10)的表面上嵌入安装有电磁阀二(16),所述进水口(9)与出水口(10)均与循环冷却水箱相连。

3.根据权利要求1所述的一种电子产品精密结构件注塑模具,其特征在于,所述下模座(1)的前侧表面和后侧表面上均设有与冷却水管(4)表面相贴合的弧形槽二(11),所述侧板(3)的表面上设有与冷却水管(4)表面相贴合的弧形槽一(7),所述弧形槽一(7)的内壁表面上设有定位槽(8),所述冷却水管(4)的外表面上安装有与定位槽(8)插接配合的定位柱(13)。

4.根据权利要求1所述的一种电子产品精密结构件注塑模具,其特征在于,所述侧板(3)远离弧形槽一(7)的表面上设有锁孔(14),所述下模座(1)的侧面上滑动安装有用于对侧板(3)阻挡卡位的锁紧件(12),所述锁紧件(12)包括水平板,水平板的一侧设置有与侧板(3)表面贴合的连接板(25),所述连接板(25)的表面上设置有与锁孔(14)插接配合的锁块(26)。

5.根据权利要求1所述的一种电子产品精密结构件注塑模具,其特征在于,水平板的一侧端部上安装有与下模座(1)滑动配合的活塞推块(24),且水平板的另一侧设置有推板(27),下模座(1)的侧面上设有与活塞推块(24)端面滑动配合的复位腔体(21),所述复位腔体(21)的内部安装有与活塞推块(24)滑动配合的滑柱(22),所述滑柱(22)的外表面并位于活塞推块(24)以及复位腔体(21)的内腔之间安装有弹簧(23)。

6.根据权利要求1所述的一种电子产品精密结构件注塑模具,其特征在于,升温机构还包括设置在下模座(1)一侧并与升温腔体(28)相连通的进气口(30),所述下模座(1)的另一侧设置有与升温腔体(28)相连通的出气口,出气口的端部通过管道与第二气泵的进气端相连;所述进气口(30)的外部螺纹套接有螺纹对接套(32),所述螺纹对接套(32)的端部转动连接有蒸汽导管(31),且螺纹对接套(32)的外表面上对称设置有两个拨块,所述蒸汽导管(31)的端部与第一气泵的出气端相连,第一气泵的进气端与蒸汽箱体的出气端相连。

7.根据权利要求1所述的一种电子产品精密结构件注塑模具,其特征在于,所述下模座(1)的设置有用于对成型产品顶出的顶针(29),顶针(29)设置有四个,顶针(29)的顶面与成型腔的内腔底面齐平。

8.一种电子产品精密结构件注塑模具的方法,其特征在于,具体使用步骤如下:

步骤一、将两个冷却水管(4)与弧形槽二(11)贴合并使得两个冷却水管(4)密封插接,保证冷却水的循环流通,将侧板(3)与对应的冷却水管(4)安装;

步骤二、首先通过两个拨块拨动螺纹对接套(32)螺纹套接在螺纹对接套(32)的外表面上,通过螺纹对接套(32)端部与蒸汽导管(31)的旋转实现螺纹对接套(32)与进气口(30)的套接安装,蒸汽导管(31)内的高温蒸汽进入到升温腔体(28)中,注入注塑液,通过高温蒸汽保证注塑液的流动性;

步骤三、通过第二气泵将高温蒸汽抽出,由循环冷却水箱对两个冷却水管(4)供水,冷却水管(4)的表面与弧形槽二(11)以及弧形槽一(7)的表面贴合,下模座(1)内成型腔的热量传递至冷却水管(4)内中,将冷却水管(4)的冷却水温度变高,吸收下模座(1)内成型腔的热量,保证冷却水管(4)内冷却水的循环流通,降低温度,加快电子产品的冷却成型;

步骤四、降温成型后,由四个顶针(29)将电子产品成型工件顶出。

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