[发明专利]一种垂直连续化学镀线

说明书

本发明提供了一种垂直连续化学镀线，涉及化学镀设备技术领域。垂直连续化学镀线包括化学镀工位、循环驱动机构、挂具组件和升降驱动机构。其中，化学镀工位设有多个，且依次排列；循环驱动机构设于化学镀工位的上方，循环驱动机构的动力输出方向沿生产线的循环方向设置；挂具组件设有多个，多个挂具组件并列地设于循环驱动机构上；挂具组件适于夹持待镀板，以使待镀板的板面与自身行进方向垂直。本发明能够解决现有技术中的垂直连续化学镀线中，夹具沿着生产线的循环方向并列排布设置，使夹持的待镀板的板面与其行进方向平行造成的产能低的问题，具有大大减少待镀板在垂直连续化学镀线的行进方向上占用的空间，提高了产能的效果。

技术领域

本发明涉及化学镀设备技术领域，具体涉及一种垂直连续化学镀线。

背景技术

在垂直连续化学镀线，比如PCB板的化学镀工艺中，PCB板在生产线上依次经过各化学化学镀槽进行多道处理工序，PCB板的夹具沿着生产线并列排布，使夹持的PCB板的板面与其行进方向平行。然而，这样设置，导致PCB板在垂直连续化学镀线中占用较大空间，一个垂直连续化学镀线的一次循环中加工的PCB板数量少，产能低，若要加大产能，则需要扩大场地及垂直连续化学镀线的规模，成本大幅提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的垂直连续化学镀线中，夹具沿着生产线的循环方向并列排布设置，使夹持的待镀板的板面与其行进方向平行造成的产能低的缺陷，从而提供一种垂直连续化学镀线。

为了解决上述问题，本发明提供了一种垂直连续化学镀线，包括化学镀工位、循环驱动机构、挂具组件和升降驱动机构。其中，化学镀工位设有多个，且依次排列；循环驱动机构设于化学镀工位的上方，循环驱动机构的动力输出方向沿生产线的循环方向设置；挂具组件设有多个，多个挂具组件并列地设于循环驱动机构上，适于在循环驱动机构的驱动下依次经过各化学镀工位；挂具组件适于夹持待镀板，以使待镀板的板面与自身行进方向垂直；升降驱动机构与挂具组件连接，以驱动挂具组件下降至待镀板进入化学镀工位内以及上升至待镀板脱离化学镀工位。

可选的，挂具组件包括可拆卸地连接的吊装组件和夹持组件。

可选的，吊装组件与夹持组件之间通过卡接结构实现可拆卸地连接。

可选的，吊装组件包括水平设置的吊臂，吊臂垂直于待镀板的行进方向；夹持组件与吊臂连接。

可选的，吊臂上设有挂接部，夹持组件设有与挂接部配合的接合部，接合部可拆卸地挂接在挂接部上。

可选的，夹持组件包括夹持架，夹持架上并列且间隔地设有至少两个夹具，夹具的开合方向沿待镀板的行进方向设置。

可选的，夹持架向外侧凸设有耳板，耳板具有与待镀板的板面平行的受力面。

可选的，挂具组件包括第一导向机构，第一导向机构包括竖向设置的第一导向柱以及滑动设于第一导向柱上的第一滚轮组件，吊装组件与第一滚轮组件连接。

可选的，第一导向柱的两端设有用于限制吊装组件的升降行程的限位挡块。

可选的，包括第二导向机构，第二导向机构包括竖向设置的第二导向柱以及滑动设于第二导向柱上的第二滚轮组件，升降平台与第二滚轮组件连接。

可选的，化学镀工位设有化学镀槽，至少一个化学镀槽设有用于移载挂具组件的移载装置。

可选的，移载装置包括摆动机构和往复驱动机构；摆动机构包括限位面、摆臂和推杆。其中，限位面为纵长型；摆臂设于限位面的上方；推杆设有多个，且间隔设于摆臂上；推杆偏心地转动安装在摆臂上，推杆的重心所在侧的端部到转动中心的距离大于推杆的转动中心到限位面的垂直距离，使推杆的重心所在侧自然下落至端部与限位面抵接，推杆与摆臂的前进方向之间呈锐角，构成防倒退结构；往复驱动机构与摆臂连接，适于驱动摆臂作水平往复摆动。