[发明专利]钛及钛合金铸造浇道蜡模成型工装、成型方法

权利要求书

1.一种钛及钛合金铸造浇道蜡模成型工装，其特征在于，包括：

多个第一芯骨，所述第一芯骨呈棒状，且所述第一芯骨上设有多个插接孔；

多个第二芯骨，所述第二芯骨呈棒状，且每个所述第二芯骨至少插接于两个所述第一芯骨的插接孔中以形成交叉结构；

构件，所述构件上设有用于容纳蜡料的容纳腔，所述交叉结构可拆卸地安装于所述容纳腔中，并且连接后的所述交叉结构至少部分浸没于所述蜡料中。

2.根据权利要求1所述的钛及钛合金铸造浇道蜡模成型工装，其特征在于，所述构件为长方体结构，所述容纳腔为设于所述构件侧面上的长方体沉槽。

3.根据权利要求2所述的钛及钛合金铸造浇道蜡模成型工装，其特征在于，所述长方体沉槽的侧壁设有第一搭接部和第二搭接部，所述第一搭接部适于与所述交叉结构中的所述第一芯骨可拆卸连接，所述第二搭接部适于与所述第二芯骨可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的钛及钛合金铸造浇道蜡模成型工装，其特征在于，所述第一搭接部包括成对布设于所述构件的一对短边上的第一定位槽以及将所述第一芯骨的端部固定于所述第一定位槽中第一挡块；

所述第二搭接部包括成对布设于所述构件的一对长边上的第二定位槽以及将所述第二芯骨的端部固定于所述第二定位槽中第二挡块。

5.根据权利要求4所述的钛及钛合金铸造浇道蜡模成型工装，其特征在于，所述第一定位槽为U型槽，所述第一挡块为具有弧形缺口的平面挡块；所述第一挡块插设于所述第一定位槽中，并与所述第一定位槽形成与所述第一芯骨直径相同的圆形通孔。

6.根据权利要求2所述的钛及钛合金铸造浇道蜡模成型工装，其特征在于，所述长方体沉槽中还设有多个分布于所述第一芯骨和所述第二芯骨的间隙中的凸块，所述凸块的顶面突出于所述蜡料上表面。

7.根据权利要求2所述的钛及钛合金铸造浇道蜡模成型工装，其特征在于，多个所述第一芯骨以相互平行的方式沿所述构件的宽度方向均匀布设于所述长方体沉槽中，多个所述第二芯骨以相互平行的方式沿所述构件的长度方向均匀布设于所述长方体沉槽中，且所述第一芯骨和所述第二芯骨相互垂直。

8.根据权利要求1所述的钛及钛合金铸造浇道蜡模成型工装，其特征在于，所述构件采用石墨制成，所述第一芯骨和所述第二芯骨采用金属材料制成。

9.一种钛及钛合金铸造浇道蜡模的成型方法，其特征在于，采用权利要求1-8中任意一项所述的成型工装实现，所述成型方法包括以下步骤：

取构件、第一芯骨和第二芯骨，将所述第二芯骨插接于所述第一芯骨的插接孔中以形成交叉结构，并且将所述第一芯骨与所述构件的第一搭接部连接，将所述第二芯骨与所述构件的第二搭接部连接；

向所述构件的容纳腔中浇筑蜡料，所述蜡料浸没所述第一芯骨、第二芯骨；静置至蜡料凝固；

将包裹第一芯骨、第二芯骨的蜡料从所述构件中脱出，得到铸造浇道蜡模。

10.一种浇道型壳，其特征在于，根据权利要求9中所述的铸造浇道蜡模加工得到。