[发明专利]一种钛渣冶炼除尘灰的利用方法

权利要求书

1.一种钛渣冶炼除尘灰的利用方法，其特征在于，包括由钛精矿和除尘灰构成的钛原料，其中包括以下步骤：

将钛精矿和92％的浓硫酸输送至钛精矿预混料仓，并使其混合均匀；

将除尘灰、分散剂和润湿活性助剂输送至除尘灰预混料仓，并使其混合均匀；

先将钛精矿和92％的浓硫酸的预混物投入酸解锅，然后再将除尘灰、分散剂和润湿活性助剂的预混物投入酸解锅，之后进行酸解反应。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，除尘灰与钛精矿的质量比为5:100-15:100。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，92％的浓硫酸与钛原料的质量比为1.52-1.58。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在预混钛精矿和92％的浓硫酸时，先加入92％的浓硫酸，再加入钛精矿，其中预混时间为10-30min，预混温度≤40℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在预混除尘灰、分散剂和润湿活性助剂时，先加入分散剂，再加入润湿活性助剂，搅拌均匀后，最后加入除尘灰。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，润湿活性助剂的加入量为除尘灰质量的0.05-1％，除尘灰的加入时间为5-10min，除尘灰、分散剂和润湿活性助剂的预混时间为30-50min。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，分散剂为工艺水，润湿活性助剂为丙酮。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，酸解反应的引发温度为110-130℃，酸解反应的反应酸浓度为83-85％。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，用温度为150-170℃的饱和蒸汽对酸解锅进行加热。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将钛精矿进行球磨处理后再投入钛精矿预混料仓，并且在将除尘灰投入除尘灰预混料仓之前，不对除尘灰进行球磨处理。