[发明专利]一种锻坯尺寸监测方法及监测装置

权利要求书

1.一种锻坯尺寸监测方法，其特征在于，包括：

获取不同规格锻坯对应的锻造加工工艺参数，并将不同规格锻坯与对应的锻造加工工艺参数建立一一映射关系后进行存储至数据库中；

检测锻坯的重量，获取锻坯的重量信息数据，根据锻坯的重量信息数据于数据库中进行检索，判断是否为当前所加工的锻坯规格；

根据锻坯规格于数据库中检索获取锻坯规格对应的锻造加工工艺参数，输出锻造加工工艺参数；

获取当前锻坯规格对应的标准加工需求；

实时监测锻坯加工尺寸，获取锻坯实时加工尺寸，根据锻坯实时加工尺寸判断锻坯是否处于成型正常状态，若是，则输出成型正常信号，若否，则输出成型异常信号；

判断锻坯实时加工尺寸是否达到锻坯的标准加工需求，若是，则输出加工合格信号，若否，则输出加工不合格信号；

所述获取不同规格锻坯对应的锻造加工工艺参数的具体步骤为：

实时测量获取多个锻锤位移和锻坯形变数据；

根据多个锻锤位移和锻坯形变数据建立锻坯形变-锻锤位移回归模型；

对多个不同规格的锻坯重复上述步骤，获取多个不同规格的锻坯的锻坯形变-锻锤位移回归模型；

将多个不同规格的锻坯和与其对应的锻坯形变-锻锤位移回归模型建立一一映射关系后进行存储至数据库中；

所述实时监测锻坯加工尺寸，获取锻坯实时加工尺寸，根据锻坯实时加工尺寸判断锻坯是否处于成型正常状态具体包括：

根据当前锻坯规格的标准加工需求和当前锻坯的计算锻坯的总形变量；

根据锻坯的总形变量进行计算获得锻坯的单次形变量；

根据锻坯的单次形变量和当前规格锻坯的锻坯形变-锻锤位移回归模型计算获得锻锤的单次位移量；

实时监测锻坯尺寸，获得锻坯实时单次形变数据，将锻坯实时单次形变数据与锻坯的单次形变量进行比对，判断其是否符合锻坯的单次形变标准，若是，则输出成型正常信号，若否，则输出成型异常信号；

检测锻坯的重量，获取锻坯的重量信息数据，根据锻坯的重量信息数据于数据库中进行检索，判断是否为当前所加工的锻坯规格包括：

测量获取多个相同规格锻坯的重量，获取多个相同规格锻坯的重量数据；

对多个相同规格锻坯的重量数据进行计算处理，获取当前规格的锻坯的标准重量区间；

将锻坯规格与对应的锻坯的标准重量区间建立一一映射关系后进行存储至数据库中；

检测锻坯的重量，获取锻坯的重量信息数据；

判断锻坯的重量信息数据是否处于当前所加工的锻坯规格的标准重量区间内，若是，则说明该锻坯符合当前所加工的锻坯规格标准，输出锻坯检测合格信号；若否，则说明该锻坯不符合当前所加工的锻坯规格标准，输出锻坯检测不合格信号。

2.根据权利要求1所述一种锻坯尺寸监测方法，其特征在于，所述对多个相同规格锻坯的重量数据进行计算处理，获取当前规格的锻坯的标准重量区间具体包括：

将多个相同规格锻坯的重量数据按照从小到大的顺序进行排列；

确定检出水平，根据检出水平获得临界值Gp（n）；

计算每个重量数据的检测值Gi，按照重量数据从小到大的顺序依次比较检测值Gi与临界值Gp（n）的大小；

当比较出现检测值Gi大于临界值Gp（n）时，则判定当前重量数据以及排在之后的重量数据皆为离群点，其余点位非离群点，将多个相同规格锻坯的重量数据中的离群点剔除；

计算多个相同规格锻坯的重量数据中的非离群点的平均值和标准差s；

锻坯规格标准为[-3s，+3s]。

3.根据权利要求2所述一种锻坯尺寸监测方法，其特征在于，所述检测值Gi计算公式为：

式中，i为当前检测值在相同规格锻坯的重量数据按照从小到大的顺序进行排列的排列序号，为相同规格锻坯的重量数据中按照从小到大的顺序排列序号小于i的重量数据，为所有相同规格锻坯的重量数据的平均值。

4.根据权利要求3所述一种锻坯尺寸监测方法，其特征在于，所述监测方法还包括：

实时监测锻坯的温度；

判断锻坯温度是否处于锻造温度范围区间内，若是，则输出温度合格信号，若否，则输出温度不合格信号，同时输出锻造中止信号。