[发明专利]一种垫片加工用具有连续加工功能的锻压机

说明书

本发明公开了一种垫片加工用具有连续加工功能的锻压机，包括所述冲压组件由加工台底座、锻压机本体、锻压模具和支撑杆组成，所述支撑杆位于锻压机本体和加工台底座之间。本发明通过在加工台底座侧边固定连接件，依靠连接件处的固定轴杆与第一传动杆穿插，第一传动杆再通过定位轴杆与第二传动杆固定固定穿插，侧壁板内侧的驱动齿轮通过与传动带啮合连接，第二传动杆通过传动轴与驱动齿轮固定，当锻压模具上下运动冲压原料时，第一传动杆通过锻压模具向下运动带动第二传动杆带着传动轴转动，避免了人工拉动金属原料需要长时间保持高度集中，导致耗费体力较大，依靠这种传动方式，使金属原料能够精准的向前移动，无需人工抽拉。

技术领域

本发明涉及锻压机领域，特别涉及一种垫片加工用具有连续加工功能的锻压机。

背景技术

锻压机床是金属和机械热加工用的设备，他只是用于改变金属的外形及其形状，在对镍合金钢板进行加工时，会经常用到锻压机床进行加工，使得镍合金钢板经过加工后可以得到所需要形状。

传统的垫片锻压机通过人工拉动原料金属板，同时启动锻压机对原料金属板进行加工，但是这种加工方式需要人工从锻压机一侧放置金属板推动，当金属板穿透到加工台另一侧后，人工再从正面拉动金属板，这种推动原料的方式需要人工往返锻压机前后两侧，对工人的体力消耗较大，若注意力不集中，会导致原料板被重复锻压，导致出现废料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种垫片加工用具有连续加工功能的锻压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垫片加工用具有连续加工功能的锻压机，包括：

冲压组件，所述冲压组件由加工台底座、锻压机本体、锻压模具和支撑杆组成，所述支撑杆位于锻压机本体和加工台底座之间；

支撑组件，所述支撑组件由固定台板和固定件组成，所述固定件位于加工台底座顶部，所述固定件位于固定台板底部；

所述固定件顶部固定连接有锻压台，所述锻压台两侧设置有侧壁板，所述加工台底座一侧设置有传动机构和脱料机构；

所述传动机构包括连接件、第一传动杆、第二传动杆和夹持件，所述连接件固定穿插有从动轴杆，所述第一传动杆上端与定位轴杆套接，所述第一传动杆的下端套接有固定轴杆，所述固定轴杆固定穿插有第二传动杆，所述第二传动杆套接有传动轴，所述传动轴固定穿插有驱动齿轮，所述驱动齿轮设置有两个，两个所述驱动齿轮啮合连接有传动带，第一传动杆通过与锻压模具侧边固定的连接件处的从动轴杆套接，每当锻压模具向下运动时，第一传动杆都通过定位轴杆带着第二传动杆转动一圈，第二传动杆每转动一圈便带着驱动齿轮转动依次；

所述脱料机构包括下料板，所述下料板开设有收料槽，所述下料板一端固定连接有活动筒，所述支撑杆设置有两个，右侧所述支撑杆固定连接有固定杆，所述固定杆外部设置有扭簧，所述下料板开设有凹型槽。

优选的，所述侧壁板底部与固定件顶部固定连接，所述传动带侧边与夹持件固定连接，所述夹持件开设有夹持槽，所述夹持件活动套接有压缩件，所述夹持槽一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽活动连接有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧与顶部固定连接有夹持板，所述夹持板顶部与夹持槽顶部固定连接，所述夹持件设置有多个，夹持件开设的夹持槽通过复位弹簧与夹持板对下侧施加推力，将金属原料板侧边放置在复位弹簧下方，复位弹簧对金属原料板固定，夹持件受到传动带移动同步带着金属原料板移动，使金属原料板能够定位移动，使锻压模具能够有序的对金属原料板加工。

优选的，所述锻压机本体底部与锻压模具顶部固定连接，所述锻压模具一侧设置有定位板，所述定位板固定连接有三角板，所述定位板与锻压模具通过螺栓固定连接，所述支撑杆底部与固定台板顶部固定连接，锻压模具向上抬升时下料板受到扭簧的固定复位，使下料板一端开设的收料槽位于锻压模具底部，使收料槽收集从锻压模具底部掉落的垫片。