[发明专利]一种基于干法分选设备的金属矿物富集工艺与系统

说明书

本发明公开了一种基于干法分选设备的金属矿物富集工艺与系统，该工艺将待选原矿经筛分、破碎、干燥后粗粒级原矿进入光电分选机分选得到粗粒级精矿与尾矿；中、细粒级矿物进入复合式干法分选机分选得到中、细粒级尾矿和粗精矿，粗精矿经分级筛筛分后得到中粒级精矿与细粒级粗精矿，细粒级粗精矿进入振动流化床分选机分选出精矿与尾矿。该系统包括原矿准备与干燥部分、分选部分。本发明可实现粗、中、细不同粒度金属矿物的同时高效分选，解决目前干法选矿领域选别产品少、精矿质量差、介质利用率低、粉尘无度排放等问题。

本申请是名为《一种基于干法分选设备的金属矿物富集工艺与系统》的专利申请的分案申请，原申请的申请日为2018年09月18日，申请号为201811085381.2。

技术领域

本发明属于矿物干法分选领域，涉及一种金属矿物干法富集工艺与系统，尤其涉及一种基于干法分选设备的金属矿物富集工艺与系统。

背景技术

金属矿是与人类生产、生活密切相关的矿产资源之一，为人类社会生存发展提供必要的金属资源。受到地质变化与金属自身化学特性的影响，中国金属矿产资源禀赋差，大部分金属矿产不以单体形式存在，而是与成矿环境中的非金属物质或其它金属共、伴生存在，给开发和综合利用带来很大难度。采矿、选矿和冶炼是金属矿产资源综合利用的三个主要环节，其中选矿最为关键，即通过施加外力使矿产资源中所含的具有一定形状和规格的有用金属矿物颗粒解离出来，然后通过物理、化学及物理化学的方法将目标矿物相对富集，并与非目标矿物分离的过程。

大部分金属矿物品味低、嵌布粒度细，随着矿物加工及矿产资源利用技术的发展，金属矿的利用不仅仅是提取金属元素，而是旨在分离提取矿产资源中的不同金属/非金属组分综合加工利用。在选矿工艺中，矿物解离、分级、富集是目标矿物提纯的基础，常用的湿法粗选富集技术入料粒级上限较低，要求将开采原矿进行充分破碎解离，产生大量能耗。另外，湿法粗选技术增加原矿水分，改变部分金属/非金属目标矿物的泥化特性与表面特性，影响进一步的精选提纯。因此，基于不用水的干法选矿设备对金属矿物进行富集分选具有重要意义。

干法选矿设备功能单一，分选效果有限，只是针对全粒级原矿粗选或针对某一特定粒级入料具有一定分选效果。风力干法选矿方法(如风力跳汰、风力摇床等)以空气作为分选介质，分选效率低，适用性差；依靠光电技术识别矿物中有用/无用组分的X射线、图像识别等设备分选下限高，主要适用于大块矿物分选排矸；自生介质的分选设备主要用于中、细粒级矿物排矸；基于振动外力，以不同密度极细固体颗粒作为加重质的振动重介质选矿设备可以灵活调节分选密度，分选精度高，对-6mm细粒矿物进行有效分选。由于各干法选矿设备自身的局限性，导致在基于该设备设计的分选工艺下，存在选别产品少、精矿质量差、介质利用率低、粉尘无度排放、入料受水分影响大等问题，使得金属矿产资源干选提质程度与高效利用受限。因此，必须加强对金属矿产资源的深层次干法分选加工，完善分选工艺，优化设备功能组合，以实现金属矿产资源高效干法富集与洁净利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于干法分选设备的金属矿物富集工艺与系统，可实现粗、中、细不同粒度金属矿物的同时高效粗选富集。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种基于干法分选设备的金属矿物富集工艺，包括：

通过孔径为200mm的分级筛对矿石进行分级，筛上+200mm的原矿经除铁器清除掉铁磁性杂物后由破碎机破碎至-200mm，并与筛下-200mm的原矿混合后进入孔径为100mm的分级筛筛分；

通过光电分选机对100mm的分级筛的筛上物进行分选，排出粒度为100～200mm的精矿产品一和尾矿产品一；

判断100mm的分级筛的筛下物的外在水分是否高于8％，若高于8％，则对筛下物进行干燥处理，直至外在水分低于8％；

通过复合式干法分选机对外在水分低于8％的筛下物进行分选，得到尾矿产品二和粗精矿；