[发明专利]针织弹力坯布的高效染色整理工艺及其设备

说明书

本发明公开了针织弹力坯布的高效染色整理工艺及其设备，具体涉及纺织印染领域，具体包括以下流程：S1、坯布的预处理；S2、坯布的染色；S3、坯布的印花；S4、坯布的整理，本发明中坯布的预处理过程中，通过对处理药液的过滤以及化学处理，能够将使用后的化学废液进行净化，从而使得过滤经过后的废液能够再次进行循环使用，不仅节约药液的使用，且能够避免水资源的浪费，其次，本发明中还设计了染色装置，在染色过程中对坯布进行一定的升温，能够使得坯布在升温过程中将其内部缝隙扩大，从而使得染料上色得更加全面，同时升温过程中的温度可以通过集温罩进行收集，避免热量的流失。

技术领域

本发明涉及纺织印染领域，尤其涉及针织弹力坯布的高效染色整理工艺及其设备。

背景技术

坯布是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。

现有技术中，针对坯布的印染流程，存在以下问题：

第一，印染过程中，需要用到很多化学原料，用于坯布的浸泡处理，然而，坯布在化学处理过程中，会产生很多杂质，这些杂质留在处理液中会导致处理液在使用一段时间后失去效用，这就需要频繁更换处理液，不仅增加成本，且浪费水资源；

第二，传统的印染流程中，需要对化学原料进行加热，即坯布需要在高温环境下进行处理，然而大部分的印染设备都是开口式，热量流失较快，导致电能消耗的增加；

针对以上问题，本发明提出了针织弹力坯布的高效染色整理工艺及其设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的针织弹力坯布的高效染色整理工艺及其设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

针织弹力坯布的高效染色整理工艺，包括以下步骤：

S1、坯布的预处理：

S1.1、烧毛处理；

S1.2、退浆处理；

S1.3、煮练处理；

S1.4、漂白处理；

S1.5、精炼处理；

S2、坯布的染色；

S3、坯布的印花：将染料配置成色浆，在织物上按事先设定的花样图案上染，并使之具有—定的色牢度；

S4、坯布的整理：在室温为20℃情况下，将印花后的坯布放入碱液池中进行浸染处理，浸染过程中，不断地添加冷碱液，浸染1h后，取出坯布进行低温烘干，完成坯布的固色，进而完成坯布的整理。

优选的，所述步骤S1.1具体为：将坯布依次经过烧毛机，利用烧毛机烧去坯布表面的绒毛，烧毛过程中，保证烧毛机烧毛温度恒定在85℃。

采用上述技术方案：通过对坯布表面的绒毛进行处理，能够避免在坯布后续的染整过程中，因为绒毛缠绕设备，导致设备的损坏，且绒毛还会影响坯布的染色处理。

优选的，所述步骤S1.2具体为：将坯布放入退浆池内，退浆池内为氢氧化钠稀溶液，将坯布进入其中，1h后，将坯布取出，利用刮板刮去表面杂质，之后进行利用压板机进行压实，过滤多余水分，之后低温烘干，固化杂质颗粒，经过人工捶打，去除残留的固定颗粒，完成退浆处理。

采用上述技术方案：退浆之后，通过刮板刮去表面多余杂质，能够避免杂质附着在表面影响后续加工，其次，刮去杂质也能够避免退浆池内杂质积累速度加快，从而加快了退浆池内液体更换的频率，之后经过人工捶打，去除固体颗粒，能够进一步去除坯布表面的杂质。