[发明专利]木地板工艺

权利要求书

1.木地板工艺，其特征在于：包括以下步骤，

a、木基板砂光，使板面平整，得A品，

b、A品上使用天然水性隐形底涂，型号WFD310，得B品，

c、B品上使用净味耐黄变附着底漆，得C品，

d、C品上使用砂光底漆，砂光底漆干燥后用380-420目的砂带磨平，得D品，

e、D品上使用净味耐黄变附着底漆，得E品，

f、E品上使用加硬底漆，F品，

e、F品上使用砂光底漆，砂光底漆干燥后用380-420目的砂带磨平，得E品，

g、E品上使用三道坚弗净味耐黄变漆，得成品。

2.根据权利要求1所述的木地板工艺，其特征在于：所述步骤b中，所述A品冷冻后，采用涂刷机将天然水性隐形底涂涂刷上A品上，

所述涂刷机，包括隧道箱(500)，隧道箱(500)内设有皮带式的输送机(501)，输送机(501)的两端均位于隧道箱(500)的外侧，隧道箱(500)的前端设有进料口(502)，隧道箱(500)的后端设有出料口(503)，隧道箱(500)的顶部从前到后设有两处拱起，形成两个喷涂室(504)，喷涂室(504)内设有喷头(505)，喷头(505)的后侧设有涂刷辊(506)，喷涂室(504)的后端设有加温装置。

3.根据权利要求2所述的木地板工艺，其特征在于：所述步骤b中，所述A品的冷冻温度在零下10℃以下。

4.根据权利要求2所述的木地板工艺，其特征在于：所述喷涂室(504)的前后侧均设有与隧道箱(500)连接的挡板(507)，挡板(507)与输送机(501)的输送面之间留有空隙，所述空隙是木基板厚度的1.1-1.5倍。

5.根据权利要求2所述的木地板工艺，其特征在于：所述隧道箱(500)的外侧设有与喷头(505)连接的喷涂机(508)，所述涂刷辊(506)位于喷头(505)的喷出范围外，涂刷辊(506)上设有第三电机(509)，第三电机(509)固定在隧道箱(500)的外侧壁上。

6.根据权利要求4所述的木地板工艺，其特征在于：所述加温装置由多个加热管(510)组成，加热管(510)固定在隧道箱(500)的顶部，加温装置的下方设有导热板(511)，导热板(511)的长向两侧分别连接对应的挡板(507)，导热板(511)的宽向两侧分别连接隧道箱(500)的两个内侧壁。

7.根据权利要求6所述的木地板工艺，其特征在于：所述挡板(507)上设有被导热板(511)插入的插槽(512)，所述导热板(511)的宽向一侧穿出隧道箱(500)，挡板(507)的底部设有与隧道箱(500)固定的支撑杆(513)。

8.根据权利要求7所述的木地板工艺，其特征在于：所述隧道箱(500)的外侧设有与导热板(511)连接的密封板(514)，密封板(514)上设有环绕导热板(511)的密封圈(515)。

9.根据权利要求1所述的木地板工艺，其特征在于：所述步骤d和所述步骤e中，所述砂光底漆干燥后均采用砂带机进行打磨，所述砂带机包括机架，机架由左右两个侧板(1)以及连接左右侧板(1)的多根横梁(2)组成；机架内设有环形的砂带(3)，砂带(3)上设有驱动机构；砂带(3)一端的上方设有进料机构，砂带(3)另一端的上方设有压紧机构，砂带(3)的下方设有清理机构。

10.根据权利要求9所述的木地板工艺，其特征在于：所述驱动机构包括主动轮轴(100)和被动轮轴(101)，主动轮轴(100)和被动轮轴(101)均与机架转动连接，主动轮轴(100)的一端设有与机架固定的第一电机(102)，砂带(3)环绕经过主动轮轴(100)和被动轮轴(101)，砂带(3)的内侧设有与机架固定的托板(103)，托板(103)的顶面贴近砂带(3)的内侧顶面，托板(103)的底部设有多个并排的加强筋板(104)，加强筋板(104)与机架固定；

所述进料机构包括位于机架一侧的进料框架(200)，进料框架(200)为长方形，进料框架(200)的内宽与木基板的宽度配合，进料框架(200)长向的一端设有进料口(201)，进料框架(200)与机架之间设有第一长孔(202)，第一长孔(202)位于砂带(3)的上方，进料框架(200)宽向的外侧设有L形的气缸支架(203)，气缸支架(203)上设有第一气缸(204)，气缸支架(203)的底板上设有推板(205)，气缸支架(203)的竖板上设有与推板(205)连接的第一气缸(204)，进料框架(200)上设有可被推板(205)穿过的第二长孔(206)，推板(205)的宽度超过进料框架(200)的内宽；

所述压紧机构包括压板(300)，压板(300)的上方依次设有第一支架板(301)和第二支架板(302)，第一支架板(301)和第二支架板(302)均与机架固定，第一支架板(301)上设有与压板(300)连接的第二气缸(303)，第二支架板(302)上设有与第一支架板(301)连接的第三气缸(304)；

所述压板(300)上设有多个导柱(305)，导柱(305)的上端依次穿过第一支架板(301)和第二支架板(302)，导柱(305)上套有螺旋状的弹簧(306)，弹簧(306)位于压板(300)和第一支架板(301)之间；

所述清理机构包括U型的封板(400)，封板(400)的上端靠近砂带(3)，封板(400)的内侧设有底部与机架固定的第二电机(401)，第二电机(401)的输出端朝上，第二电机(401)的输出上设有水平的转杆(402)，转杆(402)的两端均设有气枪(403)，两个气枪(403) 呈倒八字排布，气枪(403)的出风端靠近砂带(3)，转杆(402)的顶部设有三通管接头(404)，三通管接头(404)在水平向上的两个端口分别连接两个气枪(403)的进气口，三通管接头(404)竖向上的端口设有气动旋转接头(405)，气动旋转接头(405)与第二电机(401)的输出端同轴；还包括位于机架外侧的布袋除尘器(406)，布袋除尘器(406)通过管道(407)连接机架，管道(407)和机架的连接处位于封板(400)和砂带(3)之间；

其中一个所述的侧板(1)上设有通孔，通孔内设有维护板(4)，维护板(4)与机架螺钉连接，所述主动轮轴(100)的一端和被动轮轴(101)的一端均与维护板(4)转动连接。