[发明专利]一种带蜂窝散热的辊压干法造粒设备

说明书

一种带蜂窝散热的辊压干法造粒设备，本发明涉及造粒设备技术领域；降温管固定贯通设置在辊压干法造粒机的右侧壁上，降温管的后侧壁上固定连通设置有进排液管，降温管左右两侧的开口端内部均固定设置有封板；蜂窝引风口为两个，且分别固定设置在左右两侧的封板侧壁上，左右两侧的蜂窝引风口之间贯通连接有数个导气管，数个导气管均设置在降温管的内部；电机罩的右侧壁上固定嵌设有引风机；风速调节机构设置在右侧封板一侧的降温管内部，对辊压干法造粒机内部进行降温，保证了辊压干法造粒机内元器件正常运行，保证了药品生产的质量。

技术领域

本发明涉及造粒设备技术领域，具体涉及一种带蜂窝散热的辊压干法造粒设备。

背景技术

在药品制作领域，药品颗粒一般是通过挤压的方式使物料进行团聚后制得的，目前人们普遍使用对辊式挤压机完成药品颗粒的造粒过程，对辊式挤压机具有低能耗、无需另外添加粘合剂、投资较低、能力范围宽等工艺特点，但现有的辊压干法造粒设备在进行工作时，装置内部会产生大量的热量，在不进行及时散热的情况下，很有可能对装置内的药品性能产生影响，以及对装置内部的元器件造成影响。因此，亟需一种带蜂窝散热的辊压干法造粒设备。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的带蜂窝散热的辊压干法造粒设备，其能够解决上述现有技术中的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含导风管和引风罩；辊压干法造粒机的左侧壁上固定设置有引风罩，右侧的引风罩设置在辊压干法造粒机的右方，左右两侧的引风罩之间通过导风管连接，导风管通过支架固定设置在辊压干法造粒机的顶面上；

它还包含：

降温管，所述的降温管固定贯通设置在辊压干法造粒机的右侧壁上，降温管的后侧壁上固定连通设置有进排液管，降温管左右两侧的开口端内部均固定设置有封板；

蜂窝引风口，所述的蜂窝引风口为两个，且分别固定设置在左右两侧的封板侧壁上，左右两侧的蜂窝引风口之间贯通连接有数个导气管，数个导气管均设置在降温管的内部；

电机罩，所述的电机罩固定罩设在降温管的右端外侧壁上，电机罩的右侧壁上固定嵌设有引风机，且右侧的引风罩罩设在引风机的外侧，右侧的引风罩固定设置在电机罩的右侧壁上；所述的引风机与外部电源连接；

风速调节机构，所述的风速调节机构设置在右侧封板一侧的降温管内部。

通过上述技术方案设计，在进行使用之前先根据加工的药品的原料种类以及密度等，通过风速调节机构对降温散热的气流速度进行控制，以免风速过大将原料鼓吹，堵塞导气管；风速调节机构调节完成之后，通过进排液管将降温管的内部注入的冷却液，打开引风机，引风机将辊压干法造粒机内的高温气体通过蜂窝引风口输送到导气管的内部，然后通过降温管内的冷却液进行降温，降温之后，通过导风管继续输送到辊压干法造粒机的内部，降温后的气流对辊压干法造粒机的内部进行散热。

作为本发明的进一步改进，所述的降温管的四周环壁内部均固定嵌设有保温层。

通过上述技术方案设计，通过保温层有效的防止降温管内部的冷却液与外部环境产生热交换。

作为本发明的进一步改进，所述的导气管的左端内部固定设置有网板。

通过上述技术方案设计，通过网板对部分原料进行拦截，避免原料堵塞导气管。

作为本发明的进一步改进，所述的降温管的内侧壁上固定设置有温度传感器，且温度传感器与外部电源连接。

通过上述技术方案设计，通过温度传感器对降温管内的冷却液的温度进行实时检测，方便对冷却液进行更换。

作为本发明的进一步改进，所述的风速调节机构包含：

安装架，所述的安装架固定设置在右侧封板右侧的降温管的内侧壁上；