[发明专利]管带机

说明书

本发明提供了一种管带机，包括：机架，机架上设置有安装孔位；管带，穿设在安装孔位内；监测组件，设置在机架上并与管带相对，通过监测组件监测管带在运行过程中沿安装孔位的径向方向上的位移；多个托辊组件，设置在机架上并环绕管带布置，托辊组件包括托辊，托辊朝向靠近或远离管带的方向可移动地设置，根据监测组件的监测结果调节各个托辊组件中托辊的位置，以使多个托辊组件中的托辊的表面同时与管带接触。本发明解决了现有技术中的管带机中降低托辊与管带摩擦产生的噪声的措施成本较高的问题。

技术领域

本发明涉及管带机技术领域，具体而言，涉及一种管带机。

背景技术

管状带式输送机因其具有可密闭输送物料、不飞扬、不洒落、不泄露等特点，可实现无害化输送，使得环境整洁，被广泛应用于煤炭运输等行业。但管状带式输送机运输线路长，尤其是运输过程中的中间段，噪声问题尤为明显，直接影响着周边老乡家的生活。管状带式输送机中间段之所以会产生噪音，主要因为中间管状段需要通过托辊群来支撑管道的平稳运行，还要约束其保持管状。因此，托辊与输送管道的接触噪声，托辊自转产生的噪声以及托辊支架等振动产生的噪声等必将是管状带式输送机的噪声源，而托辊群的振动噪声是管带输送机噪声的主要来源。

托辊组一般通过下方三个托辊支撑管道的平稳运行，上方的三个托辊约束输送带使其保持管状。但受载重量、制造误差、安装误差及未及时更换损坏托辊等影响，输送带与下方三个托辊之间存在以下几种接触情况：

1)三个托辊正常接触；2)双托辊接触；3)单托辊接触，现场工况十分复杂。而通过研究表明，单个托辊接触时候的振动噪声最大，三个托辊接触时候的振动噪声最小，双托辊接触次之。因此，如何保证多个托辊同时进行接触，将直接影响着整个托辊群的振动噪声大小。

目前，针对托辊与管带摩擦产生的振动噪声的抑制措施主要为采用一些减振动振降噪材料对托辊主体进行设计，或者采用减振动振降噪材料对管带进行设计，或者在托辊上安装减振动吸能装置，但是，上述几种方式的成本高，工程量大，实用性较差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种管带机，以解决现有技术中的管带机中降低托辊与管带摩擦产生的噪声的措施成本较高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种管带机，包括：机架，机架上设置有安装孔位；管带，穿设在安装孔位内；监测组件，设置在机架上并与管带相对，通过监测组件监测管带在运行过程中沿安装孔位的径向方向上的位移；多个托辊组件，设置在机架上并环绕管带布置，托辊组件包括托辊，托辊朝向靠近或远离管带的方向可移动地设置，根据监测组件的监测结果调节各个托辊组件中托辊的位置，以使多个托辊组件中的托辊的表面同时与管带接触。

进一步地，监测组件包括：缓冲座，设置在机架上；位移监测部件，设置在缓冲座上，位移监测部件与管带相对，通过位移监测部件监测管带的位移。

进一步地，缓冲座上设置有安装槽，监测组件还包括：阻尼器，设置在安装槽内，连接杆，连接杆两端分别与缓冲座和位移监测部件连接。

进一步地，连接杆包括依次连接的第一杆段、第二杆段和第三杆段，第一杆段与缓冲座连接，第一杆段与第二杆段之间具有第一夹角，第二杆段与第三杆段之间具有第二夹角，位移监测部件设置在第三杆段上。

进一步地，托辊组件还包括：支撑架，设置在机架上，支撑架上设置有调节部，托辊安装在调节部内并沿调节部的延伸方向可移动地设置。

进一步地，支撑架包括安装板和伸出板，安装板与机架连接，伸出板由安装板上朝向靠近管带的方向延伸；调节部设置在伸出板上。

进一步地，调节部包括：多个调节孔位，多个调节孔位沿伸出板的延伸方向依次设置，相邻的两个调节孔位相互连通，根据监测组件的监测结果将托辊固定在多个调节孔位中的任意一个调节孔位内。