[发明专利]一种光纤制造系统及制造方法

说明书

本申请涉及一种光纤制造系统及制造方法，其包括：第一加热机构，其具有加热脱气腔；第二加热机构，其位于第一加热机构下方，并具有与加热脱气腔连通的加热拉丝腔；剪切机构，其位于第二加热机构下方，其具有与加热拉丝腔连通的走纤通道，所述剪切机构用于切断经过走纤通道的裸纤；第一驱动机构，所述第一驱动机构具有一用于与预制棒连接的转接头，并驱使预制棒在加热脱气腔和加热拉丝腔中移动。本申请提供的光纤制造系统，将预制棒脱气装置和熔融拉丝装置集为一体，减少光纤搬运过程，提高光纤质量的同时，有效缩短了OVD制棒到光棒拉丝的流程和时间，提高了设备利用率和生产效率。

技术领域

本申请涉及光纤制造技术领域，特别涉及一种光纤制造系统及制造方法。

背景技术

目前光纤生产主要包括光纤预制棒制备和预制棒拉丝两大工序，然而当前光纤预制棒制造与光棒拉丝仍然处于两个相对独立的工序。例如，在单独的车间通过外部气相沉积(Outside vapor deposition，OVD)法制得光纤预制棒，然而OVD沉积的疏松体经过脱水和玻璃化烧结成型后因为包层玻璃体内残存大量气体，需要经过长时间的加热脱气处理，此外，在光棒拉丝之前还需要进行先端加工处理以适应拉丝装置的锥头。

预制棒完成后还需转运至专门的拉丝车间，进行光纤拉丝，整个工艺不仅流程复杂，耗时长，而且还需要专门配置相当数量的脱气和先端加工设备，此外，光纤预制棒在脱气和先端加工过程中经历了反复的升温、降温和转运，极易造成光棒表面玷污和析晶，容易造成光纤质量问题。

发明内容

本申请实施例提供一种光纤制造系统及制造方法，以解决相关技术中光纤制造工艺流程复杂、效率低、光纤质量不高的问题。

第一方面，本申请提供了一种光纤制造系统，其包括：第一加热机构，其具有加热脱气腔；

第二加热机构，其位于第一加热机构下方，并具有与加热脱气腔连通的加热拉丝腔；

剪切机构，其位于第二加热机构下方，其具有与加热拉丝腔连通的走纤通道，所述剪切机构用于切断经过走纤通道的裸纤；

第一驱动机构，所述第一驱动机构具有一用于与预制棒连接的转接头，并驱使预制棒在加热脱气腔和加热拉丝腔中移动。

一些实施例中，所述第一加热机构包括具有两侧开口的脱气炉、上端盖和下端盖，所述上端盖和下端盖分别盖合于脱气炉的两个开口上；

所述脱气炉内设有石英管，所述脱气炉与所述石英管之间设有加热装置；

所述石英管内形成所述加热脱气腔。

一些实施例中，所述第一加热机构还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述上端盖相连，并用于驱使上端盖在水平面内相对脱气炉移动；

所述第二驱动机构与所述下端盖相连，并用于驱使下端盖在水平面内相对脱气炉移动。

一些实施例中，所述第二加热机构包括高温炉和密封盖，所述高温炉设有上开口和下开口，所述密封盖盖合于所述高温炉的下开口上；

所述高温炉内设有马夫管，所述马夫管内形成所述加热拉丝腔。

一些实施例中，所述脱气炉、所述下端盖和所述高温炉依次紧贴设置。

一些实施例中，所述第二加热机构还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构与所述密封盖相连，所述密封盖上设有热电偶；

所述第三驱动机构根据热电偶探测的温度，驱使密封盖在水平面内相对高温炉移动。

一些实施例中，其还包括第四驱动机构，所述第四驱动机构具有一用于连接第一加热机构的固定件，并驱使第一加热机构在水平面内相对第二加热机构移动。

一些实施例中，所述剪切机构包括：