[发明专利]一种光纤制造系统及制造方法

权利要求书

1.一种光纤制造系统，其特征在于，其包括：

第一加热机构(1)，其具有加热脱气腔(11)；

第二加热机构(2)，其位于第一加热机构(1)下方，并具有与加热脱气腔(11)连通的加热拉丝腔(21)；

剪切机构(3)，其位于第二加热机构(2)下方，其具有与加热拉丝腔(21)连通的走纤通道(31)，所述剪切机构(3)用于切断经过走纤通道(31)的裸纤；

第一驱动机构(4)，所述第一驱动机构(4)具有一用于与预制棒(5)连接的转接头(41)，并驱使预制棒(5)在加热脱气腔(11)和加热拉丝腔(21)中移动。

2.如权利要求1所述的光纤制造系统，其特征在于，所述第一加热机构(1)包括具有两侧开口的脱气炉(12)、上端盖(13)和下端盖(14)，所述上端盖(13)和下端盖(14)分别盖合于脱气炉(12)的两个开口上；

所述脱气炉(12)内设有石英管(15)，所述脱气炉(12)与所述石英管(15)之间设有加热装置(16)；

所述石英管(15)内形成所述加热脱气腔(11)。

3.如权利要求2所述的光纤制造系统，其特征在于，所述第一加热机构(1)还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述上端盖(13)相连，并用于驱使上端盖(13)在水平面内相对脱气炉(12)移动；

所述第二驱动机构与所述下端盖(14)相连，并用于驱使下端盖(14)在水平面内相对脱气炉(12)移动。

4.如权利要求2所述的光纤制造系统，其特征在于，所述第二加热机构(2)包括高温炉(22)和密封盖(23)，所述高温炉(22)设有上开口和下开口，所述密封盖(23)盖合于所述高温炉(22)的下开口上；

所述高温炉(22)内设有马夫管(24)，所述马夫管(24)内形成所述加热拉丝腔(21)。

5.如权利要求4所述的光纤制造系统，其特征在于，所述脱气炉(12)、所述下端盖(13)和所述高温炉(22)依次紧贴设置。

6.如权利要求4所述的光纤制造系统，其特征在于，所述第二加热机构(2)还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构与所述密封盖(23)相连，所述密封盖(22)上设有热电偶；

所述第三驱动机构根据热电偶探测的温度，驱使密封盖(22)在水平面内相对高温炉(22)移动。

7.如权利要求1所述的光纤制造系统，其特征在于，其还包括第四驱动机构，所述第四驱动机构具有一用于连接第一加热机构(1)的固定件(6)，并驱使第一加热机构(1)在水平面内相对第二加热机构(2)移动。

8.如权利要求1所述的光纤制造系统，其特征在于，所述剪切机构(3)包括：

夹持装置(33)，其包括至少两个可以互相靠近或远离以夹持裸纤的夹持臂，所述夹持臂之间形成所述走纤通道(31)；

光学探测器(32)，其朝向所述走纤通道(31)，并用于检测裸纤的直径；

切割刀(34)，其移动路径经过所述走纤通道(31)；

控制器，其与夹持装置(33)、光学探测器(32)、切割刀(34)相连，并根据检测的直径，控制所述夹持臂夹持裸纤，并控制切割刀(34)切断裸纤。

9.如权利要求1所述的光纤制造系统，其特征在于，所述第一驱动机构(4)包括驱动电机、载台(42)、连接杆(43)和转接头(41)，所述驱动电机与所述载台(42)相连并用于驱使载台(42)在水平面或竖直面内移动；

所述连接杆(43)的一端与载台(42)固定连接，另一端与转接头(41)连接。

10.一种光纤制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供如权利要求1-9任一所述的光纤制造系统，将预制棒(5)固定于转接头(41)上；

启动第一驱动机构(4)，驱使预制棒(5)进入加热脱气腔(11)，第一加热机构(1)升温至预设值，以使预制棒(5)脱气；

脱气完成，启动第一驱动机构(4)，驱使预制棒(5)下端进入加热拉丝腔(21)，第二加热机构(2)升温至预设值，以使预制棒(5)熔融成丝，形成裸纤；

裸纤经走纤通道(31)穿过剪切机构(3)，裸纤直径达到预设值后，剪切机构(3)切断裸纤。