[发明专利]一种常规高超声速风洞环缝式调压阀

权利要求书

1.一种常规高超声速风洞环缝式调压阀，包括外壳体(1)、内筒(14)、液压缸(3)、导向杆(5)和套筒阀芯(8)；外壳体(1)和内筒(14)通过若干内筒肋板(15)相连，外壳体(1)和内筒(14)之间形成气流流道，内筒(14)的中部设有安装座板(141)，液压缸(3)、安装座板(141)和导向杆(5)沿气流流动方向依次相连，套筒阀芯(8)滑动设置在导向杆(5)上，液压缸(3)的活塞杆通过连接件与套筒阀芯(8)相连；

其特征在于：液压缸(3)的外部设有密封罩(2)，密封罩(2)的开口与内筒(14)的右端开口配合连接，外壳体(1)的左端设有密封铜环(7)和端支撑(6)，端支撑(6)包括内套(62)和外套(61)，内套(62)和外套(61)之间通过端支撑肋板连接，内套(62)套接在导向杆(5)的另一端上，导向杆(5)的两端分别与端支撑(6)的内套(62)和内筒(14)的安装座板(141)配合限位，外套(61)和密封铜环(7)分别与外壳体(1)相连，套筒阀芯(8)的外周与内筒(14)的内周滑动配合，套筒阀芯(8)的右端与内筒(14)之间通过密封圈密封；当液压缸(3)的活塞杆伸出时，套筒阀芯(8)从右向左封闭所述气流流道，完全关阀时，套筒阀芯(8)与密封铜环(7)抵靠密封；当液压缸(3)的活塞杆缩回时，套筒阀芯(8)从左向右敞开所述气流流道；

液压缸(3)的缸筒外周设有止口法兰(31)，止口法兰(31)和液压缸(3)的缸盖分别与安装座板(141)通过液压介质密封圈密封，液压缸(3)的缸盖外周设有外环槽(32)，液压缸(3)的缸盖内周设有内环槽(33)，外环槽(32)和内环槽(33)之间通过若干介质清除孔(34)连通，外环槽(32)设置在两个所述液压介质密封圈之间，内筒肋板(15)上设有抽吸孔道(18)，抽吸孔道(18)的一端与外环槽(32)连通，抽吸孔道(18)的另一端延伸至外壳体(1)的外周，并与真空抽吸机相连；

密封罩(2)与内筒(14)之间通过密封圈密封，密封罩(2)、内筒(14)、安装座板(141)和液压缸(3)的缸盖之间形成密闭空间，内筒肋板(15)上设有释压孔(19)，释压孔(19)的一端连通所述密闭空间，释压孔(19)的另一端与大气连通；

内筒肋板(15)上设有两个介质流道(17)，两个介质流道(17)的内端分别与液压缸(3)相连，两个介质流道(17)的外端分别延伸至外壳体(1)的外周，并与液压换向阀相连。

2.根据权利要求1所述的一种常规高超声速风洞环缝式调压阀，其特征在于：外壳体(1)包括调压阀前段(13)、调压阀中段(12)和调压阀后段(11)，调压阀前段(13)、调压阀中段(12)和调压阀后段(11)依次通过止口同轴配合，并依次通过螺栓连接，调压阀前段(13)和调压阀中段(12)之间通过密封件(16)密封，调压阀中段(12)和调压阀后段(11)之间通过密封件(16)密封，内筒(14)与调压阀中段(12)同轴相连，密封罩(2)与内筒(14)可拆卸连接，导向杆(5)与安装座板(141)通过止口同轴配合，并通过螺栓连接，止口法兰(31)与安装座板(141)通过止口同轴配合，并通过螺栓连接，密封铜环(7)和端支撑(6)分别与调压阀后段(11)通过止口同轴配合，并通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种常规高超声速风洞环缝式调压阀，其特征在于：密封件(16)为金属八角垫。

4.根据权利要求1所述的一种常规高超声速风洞环缝式调压阀，其特征在于：外壳体(1)的底部设有阀门支座(4)，阀门支座(4)的顶部设有弧形座板，弧形座板的内周面与外壳体(1)的外周面相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种常规高超声速风洞环缝式调压阀，其特征在于：导向杆(5)的左端为阶梯轴结构，内套(62)与阶梯轴的轴肩相抵靠，外套(61)与密封铜环(7)左右抵靠。

6.根据权利要求1所述的一种常规高超声速风洞环缝式调压阀，其特征在于：密封铜环(7)的内周右端为内锥面，套筒阀芯(8)的外周左端为圆角结构，完全关阀时，所述圆角结构与所述内锥面相切抵靠。