[发明专利]一种铜锭模具打磨喷剂装置及其方法

说明书

本发明公开一种铜锭模具打磨喷剂装置，包括：链式机和控制器，链式机上具有输送链，输送链上安装若干模具，若干模具包括：若干铜锭模具和若干脚锭模具；链式机位于输送链的上侧具有一打磨区域，链式机位于输送链的下侧具有一喷涂区域；链式机设有计数机构，计数机构对进入打磨区域内的模具的数量进行统计；链式机位于打磨区域的上方设有打磨机构，打磨机构上设有检测组件，检测组件用于判断打磨机构的下方的模具是否为铜锭模具，打磨机构用于对铜锭模具的内腔进行打磨；链式机位于喷涂区域的下方设有喷涂机构，喷涂机构用于对铜锭模具和脚锭模具的内腔进行喷涂。本发明自动识别判断铜锭模具，铜锭模具的打磨和喷涂实现自动化，效率高。

技术领域

本发明涉及阀体的技术领域，尤其涉及一种铜锭模具打磨喷剂装置及其方法。

背景技术

铜锭一般指铜合金锭子，铜锭形状主要为船型，其通过重熔再浇铸被制造成各类卫浴产品。铜锭制备过程主要为将熔融的铜合金浇铸到铜锭模具中冷却成型并进行脱模堆垛。脚锭相比普通铜锭，脚锭与铜锭总高度相同，但其中心有一“凸起”，使其生成两个“脚”，脚锭堆垛于最底层，叉车可将叉脚伸入脚锭进行移动装卸。

铜锭模具逐个排列于链式机上，并随链轮移动循环。浇铸机将铜合金溶液逐个浇铸到移动的模具中，铜合金在模具中冷却并移动到链式机另一端，等模具移出链式机上端面进入下端面时，铜锭自动脱离模具。多个铜锭模具之间都会穿插若干脚锭模具。

为保证铜锭表面质量和利于脱模，需要对铜锭模具进行打磨并喷涂脱模剂。现有技术上采用人工的方式对铜锭模具的内腔进行打磨和喷脱模剂，劳动强度大，效率低，且作业环境差，所以需要开发一种自动化程度高的铜锭模具打磨喷剂装置，代替人工。

发明内容

针对现有的铜锭模具打磨和喷脱模剂存在的上述问题，现旨在提供一种铜锭模具打磨喷剂装置，自动化程度高，效率高。

具体技术方案如下：

一种铜锭模具打磨喷剂装置，包括：链式机和控制器，所述链式机上具有循环输送的输送链，所述输送链上安装若干模具，若干所述模具包括：若干铜锭模具和若干脚锭模具；

所述链式机位于所述输送链的上侧具有一打磨区域，所述链式机位于所述输送链的下侧具有一喷涂区域；

所述链式机上位于所述打磨区域的前侧设有计数机构，所述计数机构对进入所述打磨区域内的所述模具的数量进行统计；

所述链式机位于所述打磨区域的上方设有打磨机构，所述打磨机构上设有检测组件，所述检测组件用于判断所述打磨机构的下方的所述模具是否为所述铜锭模具，所述打磨机构用于对所述铜锭模具的内腔进行打磨；

所述链式机位于所述喷涂区域的下方设有喷涂机构，所述喷涂机构用于对所述铜锭模具和所述脚锭模具的内腔进行喷涂；

所述控制器接收所述检测组件和所述计数机构的信号，所述控制器控制所述链式机上的所述输送链的输送，并控制所述打磨机构对所述铜锭模具的内腔进行打磨，以及控制所述喷涂机构对所述铜锭模具和所述脚锭模具的内腔进行喷涂。

上述的铜锭模具打磨喷剂装置，其中，所述打磨机构包括：

横向移动组件，所述横向移动组件安装于所述链式机的所述打磨区域上；

至少一升降组件，所述升降组件设于所述横向移动组件上，所述横向移动组件驱动所述升降组件沿第一方向和/或第二方向活动；

至少一打磨组件，所述打磨组件安装于所述升降组件上，所述升降组件驱动所述打磨组件升降，所述打磨机构对所述铜锭模具的内腔进行打磨。

上述的铜锭模具打磨喷剂装置，其中，所述打磨组件包括：打磨驱动件和主体，所述打磨驱动件设于所述升降组件上，所述主体安装于所述打磨驱动件上，所述打磨驱动件驱动所述主体旋转；