[发明专利]一种煤泥制浆脱水装置及方法

说明书

一种煤泥制浆脱水装置及方法，属于洗煤工艺技术领域。包括制浆脱水装置以及基于制浆脱水装置的方法。方法包括：步骤1、煤泥制浆除杂；步骤2、煤泥破壁；步骤3、煤泥脱水；制浆脱水装置包括：制浆除杂装置、储存装置、破壁装置和脱水装置；制浆除杂装置、储存装置、破壁装置和脱水装置之间通过溜槽和输送管道顺序连接；所述的制浆除杂装置包括：煤泥输送设备、膏浆制备机和振动筛；煤泥输送设备的出料端位于膏浆制备机的入料口，膏浆制备机的出料口位于振动筛的上方。优点：工艺流程简单，设备运行稳定，对煤泥制浆脱水效果明显，煤泥滤饼含水率降至10~20%，远低于现有技术的煤泥滤饼含水率25%~30%的水平，运行时人工成本低，工作效率高。

技术领域

本发明涉及一种洗煤工艺技术领域，特别是一种煤泥制浆脱水装置及方法。

背景技术

煤泥制浆脱水主要运用在洗煤工艺中，一般采用重选法进行洗煤处理。重选法需要水作为介质，经过重选的煤粉通过压滤设备过滤出大部分的水分，形成煤饼，才能进行下一步处理。现有工艺流程为：煤粉浓缩机将煤泥送至搅拌桶中，经搅拌桶搅拌均匀的煤泥水被送入重力装置中，先脱去游离水，使煤泥水失去流动性，再送入压滤设备中形成滤饼，然后通过卸料装置将滤饼剥落下来。压滤设备主要以板框式压滤机和带式压滤机为主。经过这种工艺处理后的煤泥滤饼含水率普遍较高约25%~30%，脱水效果较差。

发明内容

本发明的目的是要提供一种煤泥制浆脱水装置及方法，解决现有技术的洗煤工艺中，脱水后煤泥滤饼含水率高的问题。

本发明的目的是这样实现的：本发明包括制浆脱水装置以及基于制浆脱水装置的方法。

所述的制浆脱水装置包括：制浆除杂装置、储存装置、破壁装置和脱水装置；制浆除杂装置、储存装置、破壁装置和脱水装置之间通过溜槽和输送管道顺序连接；

所述的制浆除杂装置包括：煤泥输送设备、膏浆制备机和振动筛；煤泥输送设备的出料端位于膏浆制备机的入料口，膏浆制备机的出料口位于振动筛的上方。

所述的煤泥输送设备为刮板机、螺旋输送机或带式输送机中的一种。

所述的膏浆制备机包括：驱动部件、联轴器、同步器、进料口、搅拌器、制浆壳体、机架、出料口和从动部件；

驱动部件和制浆壳体安装在机架上，制浆壳体的进料端低于出料端；在制浆壳体的进料端和出料端分别有进料口和出料口，进料口开口向上，出料口开口向下；在制浆壳体内有搅拌器，搅拌器的一端与从动部件连接，另一端与同步器连接，同步器通过联轴器与驱动部件连接；所述的搅拌器有两个，并排安装，通过同步器驱动两个搅拌器有序运行。

所述的振动筛为：DZSF型直线振动筛、滚筒筛、KZS型矿用振动筛、ZPS系列直排筛或450型过滤筛中的一种。

所述的储存装置为料仓或搅拌料仓。

所述的泵送破壁装置包括：泵送设备和破壁设备；泵送设备的输出端口通过破壁管路与破壁设备连接，破壁设备的输出端口连接有压榨管路；泵送设备作加压、释放的往复运动，对煤泥实施加压破壁；破壁设备对煤泥采用格栅破壁；泵送破壁装置对煤泥实施加压和格栅双重破壁；经过双重破壁的煤泥通过与破壁设备连接的压榨管路输送到一般压榨脱水设备，在一般压榨脱水设备中对煤泥进行压榨处理。

所述的泵送设备为液压柱塞泵；或者为：双缸锥阀柱塞泵、单缸锥阀柱塞泵、S摆柱塞泵、单缸柱塞泵中的一种。

所述的液压柱塞泵包括：主压油缸、进料油缸、活塞杆、料缸、进料斗、底座、清洗水箱、料缸活塞、料斗体、进料阀、出料阀、出料油缸和破壁管路；