[发明专利]一种煤泥制浆脱水装置及方法

权利要求书

1.一种煤泥制浆脱水装置，其特征是：包括：制浆除杂装置、储存装置、泵送破壁装置和脱水装置；制浆除杂装置、储存装置、破壁装置和脱水装置之间通过溜槽和输送管道顺序连接；

所述的制浆除杂装置包括：煤泥输送设备、膏浆制备机和振动筛；煤泥输送设备的出料端位于膏浆制备机的入料口，膏浆制备机的出料口位于振动筛的上方。

2.根据权利要求1所述的一种煤泥制浆脱水装置，其特征是：所述的泵送破壁装置包括：泵送设备和破壁设备；泵送设备的输出端口通过破壁管路与破壁设备连接，破壁设备的输出端口连接有压榨管路；泵送设备作加压、释放的往复运动，对煤泥实施加压破壁；破壁设备对煤泥采用格栅破壁；泵送破壁装置对煤泥实施加压和格栅双重破壁；经过双重破壁的煤泥通过与破壁设备连接的压榨管路输送到一般压榨脱水设备，在一般压榨脱水设备中对煤泥进行压榨处理。

3.根据权利要求1所述的一种煤泥制浆脱水装置，其特征是：所述的脱水装置包括：设备框架、压力机、榨笼、布料出泥移动架、布料装置、出泥装置、榨笼推移装置和托泥板举升装置；

布料出泥移动架安装在设备框架，布料装置安装在布料出泥移动架上，布料装置的下方有一榨笼的上料位置，布料装置跨在榨笼的上料位置的上方往复运行；出泥装置连接在设备框架上，位于布料出泥移动架的一端，布料出泥移动架的一端有榨笼，榨笼位于设备框架的另一端；榨笼推移装置安装在设备框架底部的地基上；在榨笼推移装置的一端连接有榨笼液压缸，在榨笼推移装置的另一端连接有压力机，在榨笼上料位置的榨笼推移装置底面上安装有托泥板举升装置；榨笼安装在榨笼推移装置的轨道上，榨笼推移装置的榨笼液压缸驱动榨笼在榨笼推移装置的轨道上往返运行，运行在榨笼位置与压力机之间。

4.根据权利要求1所述的一种煤泥制浆脱水装置，其特征是：所述的振动筛为：直线振动筛、滚筒筛、矿用振动筛、直排筛或过滤筛中的一种。

5.根据权利要求2所述的一种煤泥制浆脱水装置，其特征是：所述的泵送设备为液压柱塞泵；或者为：双缸锥阀柱塞泵、单缸锥阀柱塞泵、S摆柱塞泵、单缸柱塞泵中的一种。

6.基于权利要求1所述的一种煤泥制浆脱水装置的方法，其特征是：基于制浆脱水装置的方法，步骤如下：

步骤1、煤泥制浆除杂：将煤泥输送至膏浆制备机中制成煤泥浆料，然后将煤泥浆料输送至振动筛，振动筛对煤泥浆料进行煤泥浆料和杂质分离；

步骤2、煤泥破壁：对煤泥浆料实施加压破壁和格栅破壁，将经过双重破壁的煤泥浆料送入至压榨脱水设备；

步骤3、煤泥脱水：煤泥浆料通过布料机向过滤桶中布料，然后置于压力机下；压力机对过滤桶中煤泥浆实施压滤，出泥装置将压滤完成的煤泥从过滤桶中清出。

7.根据权利要求6所述的一种煤泥制浆脱水装置的方法，其特征是：所述的步骤1的具体步骤如下：

步骤1-1、煤泥经过上料装置输送至膏浆制备机；

步骤1-2、向膏浆制备机内的煤泥加入适量的水，煤泥与水的比例为：最终调和到煤泥中水分30%到35%区间范围；

步骤1-3、启动膏浆制备机，膏浆制备机搅拌叶片将煤泥与水进行破碎、搅拌、撮合，制成煤泥膏体；

步骤1-4、煤泥膏体经膏浆制备机的出料口进入振动筛；

步骤1-5、振动筛对煤泥膏体实施震动、过筛，煤泥膏体经筛网流进下方煤泥储存池，筛网上的大块杂物筛出；

步骤1-6、进入煤泥池储存池的煤泥膏体通过液压柱塞泵送入破壁机。

8.根据权利要求6所述的一种煤泥制浆脱水装置的方法，其特征是：所述的步骤2的具体步骤如下：

步骤2-1、将煤泥膏体输送至液压柱塞泵内；

步骤2-2、启动液压柱塞泵，液压柱塞泵作往复运动，对煤泥膏体重复实施加压、释放；实施对煤泥膏体的加压破壁；

步骤2-3、将经过加压破壁煤泥膏体送入至格栅破壁装置，格栅破壁装置对煤泥膏体实施格栅破壁；

步骤2-4、经过加压破壁和格栅破壁双重破壁的煤泥膏体通过与格栅破壁装置连接的压榨管路输送到压榨脱水设备。

9.根据权利要求6所述的一种煤泥制浆脱水装置的方法，其特征是：所述的步骤3的具体步骤如下：

步骤3-1、煤泥膏体布料，具体步骤如下：

步骤3-1-1、经过破壁工艺后的煤泥膏体输送至布料装置的料斗内；

步骤3-1-2、启动布料装置，布料出泥移动架作往复运动，布料装置的布料皮带将煤泥膏体均匀铺设在榨笼内；

步骤3-1-3、布料过程中，榨笼内托泥板缓慢下落直至布料过程结束；

步骤3-2、煤泥膏体压滤，具体步骤如下：

步骤3-2-1、布料完成后，榨笼推移装置将榨笼推送至压力机内；

步骤3-2-2、启动压力机，压力机对榨笼内的煤泥膏体进行压滤；

步骤3-2-3、压滤完成后，压力机的压头升起，停止工作；

步骤3-3、泥饼卸料，具体步骤如下：

步骤3-3-1、压滤完成后，榨笼推移装置将榨笼拉回至出泥工位；

步骤3-3-2、出泥装置启动，将滤布及压滤后的泥饼从榨笼内带出，卸入出泥料斗内；

步骤3-3-3、出泥过程中，榨笼内托泥板缓慢升起直至出泥过程结束。