[发明专利]一种高耐磨性丙烯酸树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐磨性丙烯酸树脂及其制备方法，它由质量百分比30‑40％的苯乙烯、8‑15％的羟丙酯、8‑15％的丙丁酯、1～5％的3‑异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、0.3‑1.5％的甲基丙烯酸、0.5～2％的引发剂、30～40％的二甲苯制成。本实验通过大量实验筛选得到最佳的原料组成和配比，通过大量实验优选得到最佳的合成工艺，本发明转化率高达98.8％。本发明提供的丙烯酸树脂具有优异的耐磨性，同时涂膜具有耐候性能好、附着力高、硬度高和良好三防性能等优点，在综合性能上取得很好的技术效果。

技术领域

本发明涉及一种高耐磨性丙烯酸树脂，具体涉及一种耐磨性强，热稳定性好，物理性能优越，易推广应用的一种高耐磨性丙烯酸树脂及其制备方法，属于高分子树脂技术领域。

背景技术

丙烯酸树脂具有透明度好、色泽光亮、附着力好、韧性好等特点，在涂层材料中使用较多。然而在特定环境下，普通丙烯酸树脂的使用存在一定的性能缺陷，主要在耐磨性、耐候性、耐水性和抗污性能等方面表现不佳，影响了丙烯酸树脂的发展与应用。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对现有技术不足，优选调整最佳的丙烯酸树脂单体和引发剂组成，同时加入了3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷，优选制备得到耐磨性强，热稳定性好，同时具有附着力高、耐候性强、硬度大等综合性能优异的丙烯酸树脂。

技术方案，为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：

一种高耐磨性丙烯酸树脂，它由下列原料制成：苯乙烯、羟丙酯、丙丁酯、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸、引发剂、二甲苯；

作为优选方案，以上所述的高耐磨性丙烯酸树脂，它由下列质量百分比的原料制成：

30-40％的苯乙烯、8-15％的羟丙酯、8-15％的丙丁酯、1～5％的3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、0.3-1.5％的甲基丙烯酸、0.5～2％的引发剂、30～40％的二甲苯。

作为优选方案，以上所述的一种高耐磨性丙烯酸树脂，它由下列质量百分比的原料制成：36.6％的苯乙烯、11.4％的羟丙酯、11.4％的丙丁酯、3.2％的3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、0.6％的甲基丙烯酸、1.9％的引发剂、34.9％的二甲苯。

作为优选方案，以上所述的高耐磨性丙烯酸树脂，引发剂为过氧化二异丙苯。

作为优选方案，以上所述的一种高耐磨丙烯酸树脂的制备方法，所述3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的性能具有耐磨性能好和冲击性好。

本发明所述的一种高耐磨性丙烯酸树脂的制备方法，包括以下步骤：

(1)在反应装置中加入二甲苯溶剂，加热至回流；

(2)将苯乙烯、羟丙酯、丙丁酯、甲基丙烯酸、引发剂混合均匀后，加入到滴加漏斗中；

(3)当步骤(1)反应装置的温度达到137～140℃回流后，开始滴加步骤(2)的混合物，3.5～4小时滴完，滴完后保温，然后补加引发剂，保温，最后加入3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷搅拌1小时，即得。

作为优选方案，一种高耐磨丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，当步骤(1)中反应装置的温度达到137～140℃开始回流，滴加步骤(2)的混合物，3.5-4小时滴完，滴完后保温1小时，然后补加引发剂，保温1-1.5小时，最后加入3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷搅拌1小时，即得。

有益效果：本发明和现有技术相比具有以下优点：