[发明专利]一种集装箱角件自动浸漆设备及工艺

权利要求书

1.一种集装箱角件自动浸漆设备，包括浸漆池(1)，其特征在于：所述浸漆池(1)的外侧设置有驱动组件一，所述驱动组件一用于为角件进行运输提供动力，所述浸漆池(1)的中部开设有漆槽(4)，所述漆槽(4)的内侧壁设置固定安装有隔板(2)，所述漆槽(4)的内底壁固定安装有气泵(3)；

所述漆槽(4)的内侧壁开设有轴孔，所述轴孔的内壁活动安装有转轴(10)，所述转轴(10)的外侧设置有驱动组件二，所述驱动组件用于对角件进行运输，所述驱动组件二的外侧设置有夹持组件，所述夹持组件用于对角件进行限位固定。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱角件自动浸漆设备，其特征在于：所述驱动组件一包括皮带轮(7)、驱动轴(8)、传动皮带(6)、转盘(5)，所述皮带轮(7)活动安装在浸漆池(1)的外侧表面，所述驱动轴(8)活动安装在浸漆池(1)一侧表面其中驱动轴(8)贯穿浸漆池(1)的一侧表面，所述传动皮带(6)的内侧分别套接在皮带轮(7)和驱动轴(8)的外侧，所述转盘(5)固定安装在皮带轮(7)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱角件自动浸漆设备，其特征在于：所述驱动组件二包括飞轮(15)、链条(11)、连接块(16)，所述飞轮(15)固定安装在转轴(10)的外侧，所述链条(11)套接在飞轮(15)的外侧，所述连接块(16)固定安装在链条(11)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种集装箱角件自动浸漆设备，其特征在于：所述驱动组件二还包括支架(9)、顶块(13)、传送板(14)、活动孔(17)，所述支架(9)套接在转轴(10)的外侧，所述活动孔(17)开设在支架(9)的表面，所述顶块(13)固定安装在活动孔(17)的内侧壁，所述传送板(14)固定安装在连接块(16)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种集装箱角件自动浸漆设备，其特征在于：所述夹持组件包括定位块(18)、伸缩孔(12)、抵压柱(19)，所述定位块(18)固定安装在传送板(14)一侧表面，所述伸缩孔(12)开设在定位块(18)一侧表面，所述抵压柱(19)活动安装在伸缩孔(12)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种集装箱角件自动浸漆设备，其特征在于：所述夹持组件还包括弹簧(21)、夹杆(20)，所述夹杆(20)固定安装在抵压柱(19)的一端，所述弹簧(21)套接在抵压柱(19)的外侧，所述抵压柱(19)的一端套接有支撑块且抵压柱(19)的一端与传送板(14)的表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种集装箱角件自动浸漆设备，其特征在于：所述夹持组件还包括横向夹板(22)、滑槽(23)、滑块(24)，所述横向夹板(22)固定安装在夹杆(20)的内侧表面，所述横向夹板(22)一侧表面开设有滑槽(23)，所述滑块(24)活安装在滑槽(23)的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种集装箱角件自动浸漆设备，其特征在于：所述传送板(14)的数量为若干组且每组传送板(14)的表面均设置有夹持组件。

9.根据权利要求7所述的一种集装箱角件自动浸漆设备，其特征在于：所述滑块(24)的尺寸与滑槽(23)的尺寸相适配且滑块(24)靠近滑槽(23)内侧壁的一面开设有滚珠槽，其中滚珠槽内壁活动安装有滚珠。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种集装箱角件自动浸漆设备用于自动浸漆的浸漆工艺，其特征在于：

S1:首先将待浸漆的角件放置在抛丸机的内部通过利用细沙来对角件的表面进行抛光；

S2:在S1的基础上，将抛光的角件从抛丸机内部取出，然后对抛光后的角件进行清洗；

S3:在S2的基，将晾干的角件放置在传送板(14)的表面，然后通过夹杆(20)和滑块(24)对角件进行夹持；

S4:在S3的基础上，将固定好的角件进行输送，通过对转轴(10)进行驱动使其来带动链条(11)转动，进而将角件进行输送至浸漆池(1)；

S5:在S4的基础上，当角件在链条(11)的输送下与液态漆进行接触并使其完全浸泡在漆液中，将角件浸泡在漆中10分钟，然后对链条(11)进行驱动来将浸泡后的角件从其中取出，然后对其进行烘干并从传送板(14)上取下。