[发明专利]一种压力容器用密封检测装置以及操作方法

说明书

本发明提供一种压力容器用密封检测装置以及操作方法，包括压力容器、密封管和充气泵，压力容器上设有与压力容器腔内连通的输入端口和输出端口，充气泵通过密封管经输入端口与压力容器连接，压力容器腔内设有压力传感器；压力容器的输入端口处设有封压装置，封压装置包括滑动设于输入端口内并套在密封管上的活塞、套在密封管上并连接在活塞下端的弹性橡胶层，以及设在输入端口内壁底端并与弹性橡胶层相配合设置的缓冲垫圈；导向套上端连接有盖板，盖板上设有电动气缸，电动气缸推动活塞，弹性橡胶层在活塞的导向作用下配合缓冲垫圈实现对压力容器颈部密封，通过设置密封圈，大大提升了密封容器气密性检测的效率和准确性。

技术领域

本发明主要涉及压力容器设计领域，尤其涉及一种压力容器用密封检测装置以及操作方法。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。

目前，对压力容器进行密封检测时，通常先通过密封连接装置与压力容器的容器口密封连接，之后向压力容器内充入气体或者液体，并对压力容器内的压力进行监测，使压力容器内压力保持一段时间后观测压力容器内的压力变化，以判断压力容器的密封性。

针对上述中的相关技术，在实际检验过程中，前对于连接装置与压力容器之间的连接紧固主要是施加足够的紧固力来保障保障连接装置与压力容器之间的密封性能，然而这种过度施压的方式存在着容易挤压损坏压力容器颈部的问题，且每个阶段压力容器内压强变化无法有效进行监控，导致检测数据不准确。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种压力容器用密封检测装置以及操作方法，实现了提高压力容器与连接装置连接的稳定性，且便于观测压力容器内压强的变化以判断压力容器的密封性，解决了现有连接装置与压力容器之间连接容易造成挤压损坏压力容器颈部，且每个阶段压力容器内压强变化无法有效进行监控的问题。

为实现上述提高压力容器与连接装置连接的稳定性，且便于观测压力容器内压强的变化以判断压力容器的密封性目的，本发明提出如下技术方案：

一种压力容器用密封检测装置，包括压力容器、密封管和充气泵，压力容器上设有与压力容器腔内连通的输入端口和输出端口，充气泵通过密封管经输入端口与压力容器连接，压力容器腔内设有用于检测气体压强的压力传感器；

压力容器的输入端口处设有封压装置，封压装置包括滑动设于输入端口内并套在密封管上的活塞、套在密封管上并连接在活塞下端的弹性橡胶层，以及设在输入端口内壁底端并与弹性橡胶层相配合设置的缓冲垫圈；

导向套上端连接有盖板，盖板上设有电动气缸，电动气缸的缸体固定于盖板上，电动气缸的气杆穿过盖板与输入端口上表面连接；电动气缸用于驱动活塞在输入端口内滑动，弹性橡胶层在活塞的向导作用下与缓冲垫圈进行挤压密封连接。

进一步的，上述活塞上套用于与输入端口的内壁进行密封的密封圈。

进一步的，上述密封管上设有单向阀，用于防止涌入压力容器腔内的气体经密封管回流，压力容器的输出端口上设有减压阀，用于将压力容器腔内的气体稳定排出。

进一步的，上述还包括中央控制器，中央控制器输入端连接压力传感器，中央控制器根据压力传感器反馈压力容器腔内中检测的压力值与设定阈值比较，生成执行信号；

中央控制器输出端并联单向阀和减压阀，并根据执行信号分别自动控制单向阀和减压阀的启闭，进而实现对改压力容器用密封检测装置的气路控制。

进一步的，上述中央控制器输出端还并联电动气缸和充气泵；