[发明专利]一种通过石油废催化剂制取镍中间品的方法

权利要求书

1.一种通过石油废催化剂制取镍中间品的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将石油废催化剂和煤粉或焦炭进行还原焙烧，还原焙烧温度为700-800℃，得到镍钴钼钒合金；其中所述镍钴钼钒合金的化学成分组成按质量百分比计包括：Ni 20％-25％，Fe 20％-25％，Co 5％-10％，V 4％-6％，Mo15％-22％；

然后将镍钴钼钒合金经研磨后和浓硝酸混合进行浸出，之后进行固液分离，得到浸出液；其中，所述浸出的条件包括：浸出温度为70-90℃，浸出固液质量比为1:6-8，浸出起始pH值为0.5-1，且在机械搅拌下进行，机械搅拌时间为1.5-3.5h，机械搅拌转速为35-55r/min；

S2、向所述浸出液中加入氧化镁，控制反应终点pH值至4.0-4.5；之后进行固液分离，分别得到除铁尾料和分离液；

S3、向所述分离液中加入氧化镁，控制反应终点pH值至4.5-6.5；之后进行固液分离，分别得到镍中间品和含有钼钒的硝酸镁溶液；

S4、对所述含有钼钒的硝酸镁溶液进行树脂交换以吸附钼、钒，分别得到高浓度钼、钒解析液和硝酸镁溶液。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，所述还原焙烧的时间为3-5h；所述研磨使得镍钴钼钒合金满足：在80目以下的颗粒占比＞90wt％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，所述浓硝酸的质量百分浓度为45-50％，所述浓硝酸的用量为3.0-4.0t/t镍钴钼钒合金。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，向所述浸出液中加入氧化镁直至反应终点的过程中，向体系中通入空气并搅拌。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，所述固液分离的方式为压滤；步骤S3中，所述固液分离的方式为压滤。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S4中，所述树脂交换前含有钼钒的硝酸镁溶液的起始pH值为2.0-3.0。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S4中，所述进行树脂交换以吸附钼、钒的过程包括：对所述含有钼钒的硝酸镁溶液，吸附钼采用三根树脂柱串联上进下出方式吸附钼液，解析后得到高浓钼液；钒采用四根钒树脂柱串联上进下出方式进行第一次钒吸附，而后采用三根D231树脂柱串联上进下出方式对第一次钒吸附后流出液进行二次钒吸附，解析后得到高浓钒液；第二次钒吸附后流出液为硝酸镁溶液。