[发明专利]一种立体生态混凝土制备方法及在黑臭水体治理中的应用

说明书

本发明公开了一种立体生态混凝土制备方法及在黑臭水体治理中的应用，涉及黑臭水体治理技术领域，包括以下步骤：骨料初步筛，获取不同粒径骨料；选用载体，采用湿浸渍法制备硝酸钙缓释体；将选取的骨料、硝酸钙缓释体和水泥按照：水泥和砂粒的比例1:1～1:5，硝酸钙缓释体占总质量0.1％～5％配料后，搅拌获得混合料；向混合料加入适量水分，搅拌混合至粘稠状，倒入定制模具浇筑塑形；在混凝土砖块表面铺设生物填料层，经养护后制得立体生态混凝土。本发明通过构建可控释放硝酸钙的立体生态混凝土，其中缓释的钙离子去除导致水体发黑的硫化物和硫酸盐；利用缓释的硝酸盐作为电子受体激活水体中反硝化微生物，降解有机物；表面生物填料层有利于形成生物膜保持活性。

技术领域

本发明涉及黑臭水体治理技术领域，具体来说，涉及一种立体生态混凝土制备方法及在黑臭水体治理中的应用。

背景技术

黑臭水体治理是目前我国水污染治理的迫切任务。水体黑臭主要是过量纳污导致水体供氧和耗氧失衡的结果，外源污水带入大量的有机物极易导致底泥处于厌氧状态，厌氧微生物利用有机物代谢形成的硫化物、亚铁、有机胺等黑色且有臭味的还原态物质是黑臭的主要原因，

而常规清淤疏浚等操作只能解决历史遗留、易于返黑返臭等问题，使得黑臭水体的治理是一个长期的工程。而投加药剂或者微生物菌剂会引入新的污染物，所投加的药剂会容易随水流带走难以留驻的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种立体生态混凝土制备方法及在黑臭水体治理中的应用，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明一个方面：

一种立体生态混凝土制备方法，包括以下步骤：

步骤S1，预先对骨料进行筛选，获取不同粒径的骨料；

步骤S2，选用载体，采用湿浸渍法制备硝酸钙缓释体；

步骤S3，进行原料混合搅拌，将选取的骨料、硝酸钙缓释体和水泥按照以下组份：水泥和砂粒的比例按1:1～1:5，再加入硝酸钙缓释体使其质量比为0.1％～5％，进行混合搅拌后，获得混合料；

步骤S4，制备混凝土砖块，将混合料加入适量水分，搅拌混合至粘稠状，倒入定制模具内进行浇筑塑形，获得混凝土砖块；

步骤S5，进行生物填料层布设，将亲水性生物填料，铺设在混凝土砖块的表面并进行固定，经养护后，制得立体生态混凝土。

其中，所述骨料为粒径在0～5mm砂粒和5～20mm石子中的任意一项或者其组合。

其中，所述选用载体，采用湿浸渍法制备硝酸钙缓释体，包括以下步骤：

称取硝酸钙溶于水中获得硝酸钙溶液；

称取载体，利用硝酸钙溶液将载体润湿，自然风干，获得含硝酸钙的缓释体。

其中，所述载体为活性炭粉末、硅藻土或介孔二氧化硅等多孔性材料。

其中，所述进行原料混合搅拌，包括以下步骤：

将选取的骨料、硝酸钙缓释体和水泥按照以下组份：水泥和砂子的比例按照1:1混合，再向其中加入硝酸钙缓释体使其质量比为0.1％，进行混合搅拌后，获得混合料。

其中，所述进行原料混合搅拌，包括以下步骤：

将选取的骨料、硝酸钙缓释体和水泥按照以下组份：水泥和砂子的比例按照1:3混合，再向其中加入硝酸钙缓释体使其质量比为0.3％，进行混合搅拌后，获得混合料。

其中，所述进行原料混合搅拌，还包括以下步骤：