[发明专利]一种水冷辊套端面维修工艺

权利要求书

1.一种水冷辊套端面维修工艺，其特征在于，改工艺包括一下步骤：

S1：先对水冷辊套(1)的外壁、内壁以及内部的水封位(5)进行打磨处理，处理掉水冷辊套(1)表面的杂质和锈迹；

S2：对水冷辊套(1)进行整体检查，检查时先观察水冷辊套(1)表面再观察水冷辊套(1)内部的水封位(5)，观察是否出现裂纹；

S3：对检查后且合格的水冷辊套(1)的两端面进行削切使水冷辊套(1)内部的水孔(2)漏出；

当水孔(2)显露出后在对水孔(2)内部的杂质进行清理避免水孔(2)内的杂质影响到水冷辊套(1)的冷却效果；

S4：当水孔(2)清理完成后再在水冷辊套(1)的切割端进行处理开出安装槽(3)，当安装槽(3)被开出后在利用打磨设备对安装槽(3)的内壁进行打磨处理使安装槽(3)内壁变的光滑；

S5：加工封堵环(4)，封堵环(4)在加工时需要保证封堵环(4)的尺寸与安装槽(3)对应，封堵环(4)成型后在对其表面进行打磨抛光处理，使得处理后的封堵环(4)可与安装槽(3)内壁贴合；

S6：封堵环(4)加工完成后再将其安装到安装槽(3)内，然后再将封堵环(4)与水冷辊套(1)进行焊接，从而完成封堵环(4)与水冷辊套(1)的安装，通过封堵环(4)即可对水冷辊套(1)切割端的水孔(2)进行紧密的封堵。

2.根据权利要求1所述的一种水冷辊套端面维修工艺，其特征在于，若是水冷辊套(1)和水封位(5)没有出现裂纹即可继续后续的维护修理，若是出现裂纹则放弃维修。

3.根据权利要求1所述的一种水冷辊套端面维修工艺，其特征在于，在切割水冷辊套(1)时需要保证水冷辊套(1)的切口平整，当水冷辊套(1)切割完成后在对切口进行打磨处理使切口变得光滑。

4.根据权利要求1所述的一种水冷辊套端面维修工艺，其特征在于，安装槽(3)的深度为10.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种水冷辊套端面维修工艺，其特征在于，安装槽(3)打磨完成后还需要对安装槽(3)的边缘进行倒直角处理。

6.根据权利要求1所述的一种水冷辊套端面维修工艺，其特征在于，维修结束后再对整个水冷辊套(1)进行试测检验，具体的检验时在水封位(5)内部安装上测试盘(6)，测试盘(6)的外壁上开设有出水口(8)，将测试盘(6)安装到水封位(5)内后要保证出水孔与水封位(5)内壁上的进水孔对齐，测试盘(6)的端面还设有进水管(9)，当测试盘(6)安装到水封位(5)内后再通过外部设备向测试盘(6)内注入测试液体使测试液体通过水封位(5)内的进水孔进入到水孔(2)内，然后再向测试盘内加压，最后再观察水冷辊套(1)两端的水孔(2)是否出水。