[发明专利]一种纯氧燃烧废气脱硫消白处理工艺

权利要求书

1.一种纯氧燃烧废气脱硫消白处理工艺，其特征是，该处理工艺包括如下步骤：

从窑炉烟道排出的1200-1500℃的高湿、含尘、高温烟气经过多级余热回收后，将烟气温度降至80-90℃，将降温后的烟气导入脱硫喷淋塔(6)，采用双碱法脱硫工艺进行处理，随后经除雾脱水烟囱(7)后实现废气脱硫、除尘、除湿，达标排放。

2.根据权利要求1所述的一种纯氧燃烧废气脱硫消白处理工艺，其特征是，高温烟气的多级余热回收步骤如下：

S1、1200-1500℃的高湿、含尘、高温烟气首先经一级高温余热换热器(1)，将烟气温度降至480-500℃；

其中，冷媒介质为常温空气，通过一级高温余热换热器(1)被加热至290-300℃以用于后续制品烘干工序；

S2、480-500℃的中高温烟气通过二级列管余热换热器(2)进行气-气换热，使得烟气温度降温至290-300℃；

其中，冷媒介质为125-130℃的空气，通过二级列管余热换热器(2)将空气温度加热至260-270℃，亦用于后续制品烘干工序；

S3、降温至290-300℃的烟气进入三级重力式热管换热器(3)，使得烟气温度降至175-180℃；

其中，冷媒介质为常温空气，其通过三级重力式热管换热器(3)被加热至125-130℃的空气，作为二级列管余热换热器(2)的冷媒介质；

S4、降温至175-180℃的烟气经引风机(4)进入氟塑料换热器(5)进行气-水换热，使得烟气温度降至80-90℃；

其中，冷媒介质为60℃的水，冷媒介质通过氟塑料换热器(5)，温度升高至80-85℃，用于生产热水使用。

3.根据权利要求2所述的一种纯氧燃烧废气脱硫消白处理工艺，其特征是：喷淋塔(6)内部设有喷淋头，喷淋头分为循环脱硫液喷头和碱液喷淋头；

其中，循环脱硫液喷头为单流体喷头，又分为有蜗壳式和旋流式喷头，通过循环液泵(16)将循环水池(8)内的吸收液打到喷淋塔(6)内，与烟气充分接触达到脱硫目的；

碱液喷淋头采用双流体结构，通过离心泵将碱液罐(15)内的氢氧化钠溶液补充到喷淋塔(6)内，有利于降低循环系统的碱度，从而避免了系统堵塞问题。

4.根据权利要求3所述的一种纯氧燃烧废气脱硫消白处理工艺，其特征是：循环水池(8)内的亚硫酸根需要不断地通过石灰进行化学反应置换，置换过程由石灰仓(9)、料称(10)、一级反应罐(11)、二级反应罐(12)、竖流沉淀罐(13)、压泥机(14)共同完成，生石灰存储在石灰仓(9)内，通过料称(10)称量，与一部分循环液在一级反应罐(11)内搅拌、混合并产生化学反应，继续进入二级反应罐(12)内进行化学反应，反应后置换出的氢氧化钠溶液经二级反应罐(12)上部回流到循环水池(8)中，沉淀产生的脱硫石膏经经压泥机(14)排除体外，作为建筑材料使用。

5.根据权利要求4所述的一种纯氧燃烧废气脱硫消白处理工艺，其特征是：每个接环都设计有温度、压力检测，循环水池(8)设计有PH值检测功能，使得系统具备工艺控制的可实施性。

6.根据权利要求2所述的一种纯氧燃烧废气脱硫消白处理工艺，其特征是：一级高温余热换热器(1)采用耐高温合金材料加工制成。

7.根据权利要求2所述的一种纯氧燃烧废气脱硫消白处理工艺，其特征是：二级列管余热换热器(2)采用金属合金材料制成，其内部采用立式管束传热管。

8.根据权利要求2所述的一种纯氧燃烧废气脱硫消白处理工艺，其特征是：三级重力式热管换热器(3)采用耐腐蚀的ND钢作为主材，三级重力式热管换热器(3)内部由一排排的重力式热管组成，下部设置了落灰仓。

9.根据权利要求2所述的一种纯氧燃烧废气脱硫消白处理工艺，其特征是：氟塑料换热器(5)由玻璃钢体及氟塑料管组成。