[发明专利]一种铸钢用非烘气硬砂树脂的制备方法

权利要求书

1.一种铸钢用非烘气硬砂树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）制备改性乙烯基酯树脂乳液：按重量份数计先将83~89份的乙烯基酯树脂与7~9份混合乳化剂、10~15份丙酮和0.7~0.9份的氟硅酸镁、1~1.3份的氟硅酸铝置于反应釜中加热至乳化温度，并搅拌混合均匀，然后用高速混合机机以恒定搅拌速率进行高速搅拌，在搅拌过程中，逐滴滴入水200~250份后转相乳化，继续逐滴加入清水后继续搅拌20~25min后过325目筛，冷却得固含量35~40%的到改性乙烯基酯树脂乳液；（2）醇硅浆体制备：将氧化锌、氟化铝、氯化钙加入锥形混合机中，混合20~30min，然后将得到的粉末混合物倒入高速混合机中，按照配方将高沸硅醇钠加入高速混合机中，充分搅拌10~20min，制得醇硅浆体；（3）将改性乙烯基酯树脂乳液与醇硅浆体充分混合搅拌均匀，即得。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢用非烘气硬砂树脂的制备方法，其特征在于，其中所述步骤（1）的混合乳化剂为质量比为1:1蔗糖硬脂酸酯与鲸蜡硬脂基葡糖苷的混合物，所述乳化温度为45~50℃，所述搅拌速率为6000~10000r/min，转相前加水速率为3~4份/min，转相后加水速率7~9份/min。

3.根据权利要求1所述的一种铸钢用非烘气硬砂树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）高沸硅醇钠的固含量为31~35%、pH13~14、密度1.25~1.26。

4.根据权利要求1所述的一种铸钢用非烘气硬砂树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）改性乙烯基酯树脂乳液与醇硅浆体的混合重量比例为0~3∶5~7。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢用非烘气硬砂树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）所述氧化锌、氯化钙、氟化铝、高沸硅醇钠的重量比例为5~7∶11~13∶13~16∶278~301。

6.权利要求1至5任一权利要求铸钢用非烘气硬砂树脂的制备方法制备得到的铸钢用非烘气硬砂树脂。

7.权利要求6所述铸钢用非烘气硬砂树脂制备铸钢用非烘气硬砂的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：一、称量总加入量占砂重的1~1.5%的铸钢用非烘气硬砂树脂，投入间歇式混砂机先将砂子混匀后出砂制芯，弱酸性气体在室温吹入下制芯，即得，其中射砂压力0.3~0.4MPa、射砂时间1~2s、吹气压力0.15~0.25MPa、吹气时间5~7s、清洗压力0.45~0.5MPa。

8.根据权利要求7所述的铸钢用非烘气硬砂树脂制备铸钢用非烘气硬砂的应用方法，其特征在于，所述的铸造用酸法冷芯盒树脂的弱酸气体源为二氧化碳气体或过氧化氢气体的其中一种或混合物。