[发明专利]一种利用循环回收的热敏性胺从烟气脱硫废水中回收镁的方法

说明书

本发明公开了一种利用循环回收的热敏性胺从烟气脱硫废水中回收镁的方法。包括以下步骤：(1)对烟气脱硫废水进行预处理，得到去除悬浮物的烟气脱硫废水；(2)将步骤(1)得到的·烟气脱硫废水与热敏性胺混合，以得到含有氢氧化镁沉淀和残余硬度离子的浆液；(3)过滤步骤(2)得到的浆液，分别得到沉淀和滤液；(4)对步骤(3)得到的沉淀进行洗涤、干燥，然后在500℃煅烧2h，得到具有高反应活性的氧化镁；(5)将步骤(3)分离出来的滤液进行加热，得到再生的热敏性胺；(6)将步骤(5)得到的再生热敏性胺返回到步骤(2)中进行再循环重复利用；本发明提供的方法不仅能够除去烟气脱硫废水中的大部分硬度，还可通过回收镁以制备活性氧化镁，同时具备经济性、高效性和资源回收性等显著优势。

技术领域

本发明属于环保资源回收技术领域，具体涉及一种利用循环回收的热敏性胺从烟气脱硫废水中回收镁的方法。

背景技术

二氧化硫(SO₂)是燃煤电厂排放的一种主要大气污染物。石灰石-石膏工艺由于具有脱硫效率高、运行稳定、对不同类型的煤的耐受性好等优点，被广泛应用于燃煤电厂控制SO₂排放。为了防止系统的材料腐蚀，保持硫酸钙的结晶率，保证正常运行，控制循环浆液中氯离子的浓度，部分烟气脱硫(FGD)废水必须对外排放。一般来说，脱硫废水包括相当多的硬度离子、悬浮固体和微量的重金属。硬度离子会对后续的膜分离造成严重的沉重负担，如膜结垢。因此，脱硫废水在排放前必须进行适当的处理。同时，脱硫废水中大量元素是一种潜在资源，将钙、镁等离子脱除分离出来，能够实现脱硫废水“零排放”，同时达到盐类资源化回收利用的目的。

对于脱硫废水的软化处理，主要是对脱硫废水中的钙、镁离子进行处理，使处理后的废水满足后续深度处理工艺的进水要求。现有的废水软化处理技术可以分为化学加药处理技术、离子交换软化技术和膜处理技术。化学加药处理技术主要分为石灰结合碳酸钠、石灰结合硫酸钠和碳酸钠、苛性钠结合硫酸钠和碳酸钠、苛性钠结合碳酸钠。这4种方法虽然都能达到水质软化的目的，但是化学药剂投入量都非常大，而且对环境的污染十分严重。此外，均没有对脱硫废水中的镁进行有效的回收利用，而是当作固废处理，没有实现废物资源化。另外，前两种方法在脱硫废水的软化处理过程中会产生大量的污泥，这些污泥都无法回收，对设备带来了极大的压力，也带来了环境污染。同时，镁的纯度和品质都比较低；对于后两种脱硫废水的软化技术，处理方法成本较高，从经济层面分析，并不经济。本发明不但利用可回收的热敏性胺来除去废水中的镁离子，而且再生的热敏性胺对镁离子仍有较好的去除效果，同时将氧化镁作为副产品回收，不仅能软化废水，还能创造良好的经济效益。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种利用循环回收的热敏性胺从烟气脱硫废水中回收镁的方法，以减少或避免前面所提到的药剂投加量大、处理成本高等问题。

为解决上述技术问题，本发明提出了，此方法用较少投加量的化学药剂就可对脱硫废水中的镁进行有效的回收利用，且所添加的化学药剂可回收利用。其包括如下步骤：

1)对含有悬浮物的烟气脱硫废水进行预处理，除去烟气脱硫废水中的悬浮物；

2)将烟气脱硫废水与热敏性胺搅拌混合，以得到含有氢氧化镁沉淀和残余硬度离子的浆液；所述热敏性胺是一种碱，具有热形态亲水性，他们与水的相容性随温度的升高而降低；

3)过滤步骤2)得到的浆液，分别得到沉淀和滤液；

4)对步骤3)得到的沉淀进行洗涤、干燥，然后在500℃～800℃条件下煅烧2h～4h，得到具有高反应活性的氧化镁；

5)将步骤3)分离出来的滤液进行加热，得到再生热敏性胺；

6)将步骤5)得到的再生热敏性胺返回到步骤2)中进行再循环重复利用。

优选的，步骤1)中所述的预处理为主要去除烟气脱硫废水中的悬浮物。