[发明专利]一种破乳处理装置和破乳剂的制备方法

权利要求书

1.一种破乳处理装置，其特征在于，包括初除室、破乳室、分离室、催化氧化室和沉淀吸附室；

所述的初除室设有进水管，初除室的中下部设置有微孔式布气盘，所述的微孔式布气盘的上方设有布水管，所述的布水管上具有水平辐射出水口，且布水管连接进水管，所述的微孔式布气盘通过管道连接有初除室外的气泵；所述的初除室的上部设有油渣刮板和油渣槽；

废水中的浮渣、浮油、分散油和部分固体附着油在初除室被去除；

所述的初除室和破乳室之间设有折流板，折流板的下部设置有45度的转角，转角转向破乳室一侧，确保初除室的废水流进破乳室的底部；破乳室设有破乳剂添加计量器和pH值调节器，破乳室的中部设有破乳室搅拌器；

所述破乳室和分离室之间设有第一导流板，第一导流板与破乳处理装置的内壁形成作为废水进入分离室的水流通道，确保破乳室的废水从上部溢出，通过水流通道流进分离室的底部；分离室的中下部设置有空气曝气盘，所述的空气曝气盘通过管道连接有分离室外的鼓风机；空气曝气盘靠近催化氧化室的一侧上部还设有三相分离器；分离室的上部设有刮油板和浮油槽，分离室底部设计成锥形结构，在锥形结构下部设置有分离室排放管，分离室排放管上设有分离室排放阀；分离室排放阀上方的分离室排放管上设置有磁场分离器；所述的磁场分离器包括隔离膜和磁体，隔离膜包裹在设有孔洞的分离室排放管的外壁上；磁体设置在隔离膜的外围；

所述分离室和催化氧化室之间设有第二导流板，第二导流板与破乳处理装置的内壁形成作为废水进入催化氧化室的水流通道，确保破乳室的废水从上部溢出，通过水流通道流进催化氧化室的底部；催化氧化室下部设置有臭氧曝气盘，所述的臭氧曝气盘通过管道连接有催化氧化室外的臭氧发生器；臭氧曝气盘上部设有催化氧化剂层；所述催化氧化剂层内设有若干块催化斜板，催化斜板设置在催化氧化室的内壁上，相邻两块催化斜板相互平行；催化斜板与催化氧化室的内壁成30～45°夹角；水从两块催化斜板的下端空隙流入，从催化斜板的上端流出；催化斜板的侧面设有多个密集排列的凹槽，凹槽内敷设有催化氧化剂；

所述催化氧化室和沉淀吸附室之间设有隔板，隔板上设有水流口；水流口的下部和臭氧曝气盘上部的隔板上设有导气板；

沉淀吸附室上部设有吸附剂；沉淀吸附室底部设计成锥形结构，在锥形结构下部设置有沉淀吸附室排放阀；沉淀吸附室上部设有溢流堰，溢流堰连接出水管，出水管排出的水进入污水处理厂进一步处理。

2.根据权利要求1所述的一种破乳处理装置，其特征在于，布水管设置成同心圆形状或十字形状。

3.根据权利要求1所述的一种破乳处理装置，其特征在于，所述破乳剂添加计量器添加的破乳剂的制备方法，步骤如下：

①以Fe(acac)₃为原料制备含Fe₃O₄前驱体的混合溶液：以重量份计，将0.2～0.6份乙酰丙酮铁加到10～30份乙二醇溶液中，在20～50摄氏度，50～99频率下进行超声分散0.5～1h，获得橙红色的Fe₃O₄前驱体溶液；

②将所述含Fe₃O₄前驱体的混合溶液和改性后的多壁碳纳米管混合，所述碳纳米管的纯度为95％～99％，以重量份计，将0.2～0.4份多壁碳纳米管加入至所述含Fe₃O₄前驱体的混合溶液；

③将混合物置于油浴锅中，通过硅油加热，在160～200摄氏度下反应30～60分钟；

④过滤，用蒸馏水洗涤3～5次，制得以Fe₃O₄为前驱体的磁性纳米破乳剂。

4.根据权利要求1所述的一种破乳处理装置，其特征在于，所述pH值调节器通过添加盐酸、硫酸或氢氧化钠溶液来调节废水的pH值；所述pH值调节器调节废水的pH值为6～8。

5.根据权利要求1所述的一种破乳处理装置，其特征在于，所述的空气曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘；空气曝气盘的吹出的空气与废水的体积比为1000～4000:1。