[发明专利]一种免造粒模压成型再生塑料板材的制造工艺

说明书

本发明公开了一种免造粒模压成型再生塑料板材的制造工艺，属于再生塑料制品领域。本发明的再生塑料板材的制造工艺，通过对混杂废塑料进行分选，调配不同废塑料的含量和颗粒尺寸，模压成型成板材，将成型过程的温度降低到100‑120℃。本发明的制造工艺生产的再生塑料板材的过程，不产生挥发性有害物质，无毒无污染，可实现图案化。

技术领域

本发明涉及再生塑料制品领域，具体涉及一种免造粒模压成型再生塑料板材的制造工艺。

背景技术

塑料制品是生活中常见的高分子产品。常见的塑料材料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)等等。住建部、塑料协会、中国工程院等相关机构数据揭示，2021年新增废塑料总量可能达到7000万吨左右，其总体回收率仅为26.7％。塑料的回收方法主要分为化学回收法和物理回收法。化学回收法是将高分子链裂解转化为小分子，生产电力或生产化工产品。而物理方法是不破坏高分子的链结构，通过清洗、破碎、造粒、成型加工的方法制备成再生塑料制品。物理回收法需要在较高的温度(200℃以上)下对混杂废塑料进行造粒和成型加工，在回收加工过程中塑料的物理性会降低，且高温会使部分废塑料分解，生成有害物质和挥发性有机化合物(VOC)，危害人的身体健康。因此，通过造粒回收法制备再生塑料通常为低值塑料，其应用场景受到很多限制。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种免造粒模压成型再生塑料板材的制造工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种免造粒模压成型再生塑料板材的制造工艺，包括以下步骤：

对废塑料进行分选与破碎；

分选厚度不超过0.5mm的废塑料作为填料，并倒入模具中，进行模压成型；所述的模压成型的温度设置为100-120℃。

可选地，所述的废塑料包括基质废塑料和填料废塑料。

可选地，所述基质废塑料包括PET废塑料。

可选地，所述基质废塑料的颗粒为200～400目。

可选地，所述的模具中，所述的基质废塑料和填料废塑料交替倒入所述模具。

可选地，所述模具中加入添加剂和辅料，所述添加剂和辅料的质量占比不超过模具物料总量的1％。

可选地，所述的对废塑料进行分选还包括通过色选机进行色选。

本发明的有益效果：

本发明的制造工艺免去造粒环节，将成型温度大幅降低到100-120℃，降低生产的能耗和污染。本方法生产的再生塑料板材，不产生挥发性有害物质，无毒无污染。在成型过程中可实现图案化，减少了表面印染的工序，进一步降低成本和污染。无毒无污染的图案化再生塑料板材可以高值化应用于室内装饰、家具等行业。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本申请的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一些示例中，公开了一种免造粒模压成型再生塑料板材的制造工艺，包括混杂废塑料分选破碎、清洗干燥、图案设计与铺料、模压成型、切割打磨等步骤，如图1所示。